কাস্টমাইজড রাবার ওয়াশার

আমাদের কাস্টম উত্পাদন প্রক্রিয়ার ভিত্তি হল ক্লায়েন্ট ইঞ্জিনিয়ারিং দলের সাথে সরাসরি সহযোগিতা। আমরা উত্পাদনের ভিত্তি হিসাবে বিশদ প্রযুক্তিগত অঙ্কন, CAD ফাইল বা শারীরিক নমুনা গ্রহণ করি। কী কাস্টমাইজযোগ্য পরামিতি অন্তর্ভুক্ত:

মাত্রিক সহনশীলতা:অভ্যন্তরীণ ব্যাস, বাইরের ব্যাস, পুরুত্ব এবং প্রোফাইল জ্যামিতি সঠিক নির্দিষ্টকরণের জন্য মেশিন বা ঢালাই করা হয়। সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, আমরা আকার এবং উপাদানের উপর নির্ভর করে ± 0.05 মিমি পর্যন্ত সহনশীলতা ধরে রাখতে পারি।

প্রোফাইল জটিলতা:সাধারণ ফ্ল্যাট ওয়াশারের বাইরে, আমরা বেভেলড এজ, চ্যামফার্ড প্রোফাইল, মাল্টি-ডুরোমিটার লেমিনেট এবং ইন্টিগ্রেটেড ঠোঁট সিল তৈরি করি। জটিল ক্রস-বিভাগগুলি নির্ভুল টুলিং এবং নিয়ন্ত্রিত ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অর্জন করা হয়।

কঠোরতা নির্বাচন:ডুরোমিটারের রেঞ্জ 30 শোর এ (নরম, মানানসই) থেকে 90 শোর এ (কঠোর, লোড-বেয়ারিং) পর্যন্ত। উপযুক্ত কঠোরতা প্রয়োগ-নির্দিষ্ট কম্প্রেশন প্রয়োজনীয়তা, তরল চাপ এবং যান্ত্রিক লোড দ্বারা নির্ধারিত হয়।

সারফেস ফিনিশ:ছাঁচের পৃষ্ঠগুলি নির্দিষ্ট ঘর্ষণ সহগ বা নান্দনিক প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য টেক্সচার, পালিশ বা প্রলিপ্ত হতে পারে। বিভাজন লাইন বসানো অপ্টিমাইজ করা হয়েছে মুখ সিল করার সাথে হস্তক্ষেপ কমানোর জন্য।

কাস্টম ওয়াশারগুলি সুনির্দিষ্ট ইলাস্টোমার নির্বাচনের দাবি করে। আমরা একাধিক পলিমার পরিবার জুড়ে যৌগিক ক্ষমতা বজায় রাখি:

NBR (Nitrile):পেট্রোলিয়াম তেল, জ্বালানী এবং জলবাহী তরলগুলির জন্য। কম তাপমাত্রার নমনীয়তার সাথে তেল প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় রাখতে অ্যাক্রিলোনিট্রিল সামগ্রীকে সামঞ্জস্য করা হয়।

FKM (ফ্লুরোকার্বন):আক্রমনাত্মক রাসায়নিকের জন্য, উচ্চ তাপমাত্রা (+200 ডিগ্রি পর্যন্ত একটানা), এবং ভ্যাকুয়াম পরিষেবা। বিশেষ গ্রেডগুলি কম-তাপমাত্রা ভঙ্গুরতার উদ্বেগের সমাধান করে।

সিলিকন:চরম তাপমাত্রা সীমার জন্য (-60 ডিগ্রি থেকে +230 ডিগ্রি), বৈদ্যুতিক নিরোধক, এবং খাদ্য/ফার্মাসিউটিক্যাল সম্মতি। সীমিত টিয়ার শক্তি যত্নশীল নকশা বিবেচনা প্রয়োজন.

EPDM:জল, বাষ্প, আবহাওয়া এবং মেরু রাসায়নিক পরিবেশের জন্য। চমৎকার ওজোন এবং UV প্রতিরোধের এটি বহিরঙ্গন ইনস্টলেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

নিওপ্রিন (সিআর):মাঝারি তেল প্রতিরোধের জন্য ভাল শিখা retardancy এবং আবহাওয়া বৈশিষ্ট্য সঙ্গে মিলিত. সামুদ্রিক এবং সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে সাধারণ।

প্রতিটি যৌগ প্রণয়ন করা হয় এবং উৎপাদন অনুমোদনের আগে প্রয়োগ-নির্দিষ্ট মিডিয়া এবং তাপমাত্রা চক্রের বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা হয়। উপাদান শংসাপত্র নথি প্রণয়ন বিবরণ এবং ট্রেসেবিলিটি জন্য পরীক্ষার ফলাফল.

উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং টুলিং

উৎপাদন পদ্ধতি নির্বাচন ভলিউম প্রয়োজনীয়তা, মাত্রিক জটিলতা, এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য উপর নির্ভর করে:

কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ:মাঝারি থেকে উচ্চ ভলিউমের মান এবং মাঝারি জটিল জ্যামিতির জন্য উপযুক্ত। যুক্তিসঙ্গত লিড টাইম সহ খরচ-কার্যকর টুলিং। 40 শোর A এর উপরে ডুরোমিটারের জন্য আদর্শ।

স্থানান্তর ছাঁচনির্মাণ:জটিল প্রোফাইল বা পাতলা-ওয়াল বিভাগগুলির জন্য উচ্চতর মাত্রিক নির্ভুলতা এবং কম ফ্ল্যাশ প্রদান করে। উচ্চতর টুলিং বিনিয়োগ সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনে উন্নত সামঞ্জস্য দ্বারা ন্যায়সঙ্গত।

ডাই কাটিং:নরম যৌগগুলিতে পাতলা গ্যাসকেট এবং ওয়াশার (সাধারণত 3 মিমি পুরুত্বের নীচে) জন্য উপযুক্ত। প্রোটোটাইপের জন্য দ্রুত পরিবর্তন এবং ডেডিকেটেড ছাঁচ ছাড়াই কম-ভলিউম উৎপাদন।

সিএনসি মেশিনিং:প্রোটোটাইপ, খুব বড় ব্যাস বা অত্যন্ত কম ভলিউমের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে ছাঁচ তৈরি করা লাভজনক নয়। কাটার সময় উপাদানের বিকৃতির কারণে ঘন বিভাগে সীমাবদ্ধ।

টুলিং রক্ষণাবেক্ষণ নথিভুক্ত সময়সূচী অনুসরণ করে যাতে বর্ধিত উত্পাদন রানের উপর মাত্রিক প্রবাহ রোধ করা যায়। ছাঁচ পরিবর্তন ট্র্যাক করা হয় এবং নির্দিষ্ট অংশ সংশোধনের সাথে লিঙ্ক করা হয়।

মানক পণ্যের তুলনায় কাস্টম অংশগুলির জন্য উন্নত মানের নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন প্রমাণ করে যে উত্পাদন আউটপুট সমস্ত সমালোচনামূলক মাত্রা জুড়ে অনুমোদিত স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলে। পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ চলমান উৎপাদনের সময় মূল পরামিতি নিরীক্ষণ করে। শারীরিক সম্পত্তি পরীক্ষা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার বিরুদ্ধে উপাদান কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

ডকুমেন্টেশন প্যাকেজ সাধারণত মাত্রিক পরিদর্শন রিপোর্ট, উপাদান সার্টিফিকেশন, এবং শিল্প মান প্রাসঙ্গিক সম্মতি বিবৃতি অন্তর্ভুক্ত. লট ট্রেসেবিলিটি নির্দিষ্ট কাঁচামাল ব্যাচ, নিরাময় চক্র, এবং অপারেটর রেকর্ডের সাথে সমাপ্ত অংশ লিঙ্ক করে।