স্বয়ংচালিত টার্বোচার্জার ইন্টারকুলার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ চাপ প্রতিরোধের বৃদ্ধি ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি প্রয়োজন.
স্বয়ংচালিত টার্বোচার্জার ইন্টারকুলার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি (অর্থাৎ, একটি ফাইবার-রিইনফোর্সড লেয়ার) ব্যবহার করতে হবে চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে; এটি তাদের সঠিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য একটি অপরিহার্য কাঠামো।
এটি প্রাথমিকভাবে কারণ ইন্টারকুলার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অত্যন্ত কঠোর পরিবেশে কাজ করে, একই সাথে উচ্চ চাপ, উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্রমাগত কম্পন সহ্য করতে হয়। প্লেইন রাবার উপকরণ অপর্যাপ্ত; প্রয়োজনীয় শক্তি প্রদানের জন্য একটি শক্তিবৃদ্ধি স্তর প্রয়োজন।
কেন ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি প্রয়োজন?
অভ্যন্তরীণ উচ্চ চাপ প্রতিরোধ করতে: টার্বোচার্জারে সংকোচনের পরে বায়ুর চাপ খুব বেশি। পেটেন্ট ডেটা দেখায় যে আন্তঃকুলার পায়ের পাতার মোজাবিশেষের শক্তিবৃদ্ধি স্তর হল প্রধান চাপ-বহনকারী উপাদান। বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ পণ্যগুলি সাধারণত 0.3MPa থেকে 1MPa (প্রায় 3-10 বার) বায়ুচাপ সহ্য করে, কিছু উচ্চ-কার্যক্ষমতার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এমনকি 2MPa (প্রায় 20 বার) পর্যন্ত প্রয়োজন হয়। একটি শক্তিবৃদ্ধি স্তর ছাড়া, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ একটি বেলুনের মত প্রসারিত হবে এবং এমনকি ফেটে যাবে.
তাপীয় সম্প্রসারণকে দমন করতে এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে: ইন্টারকুলার অপারেটিং তাপমাত্রা 180 ডিগ্রি বা তারও বেশি পৌঁছতে পারে। রিইনফোর্সিং লেয়ারে (বিশেষত অ্যারামিড ফাইবার) তাপীয় সম্প্রসারণের একটি কম সহগ রয়েছে, যা কার্যকরভাবে উচ্চ তাপমাত্রায় রাবারের প্রসারণকে বাধা দেয় এবং বিকৃতির কারণে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ফুটো বা বিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধ করে।
এটি কাঠামোগত সহায়তা প্রদান করে এবং কম্পন প্রতিরোধ করে: টার্বোচার্জিং সিস্টেমগুলি অবিচ্ছিন্ন কম্পন এবং পাইপলাইন চলাচলের অভিজ্ঞতা দেয়। রিইনফোর্সিং লেয়ারটি নমনীয়তা বজায় রাখতে সাহায্য করে যখন পর্যাপ্ত অনমনীয়তা থাকে, ইন্টারফেস ঢিলা হওয়া বা কম্পন বা ইঞ্জিন স্থানচ্যুতির কারণে ক্লান্তি ক্ষতি প্রতিরোধ করে।
রিইনফোর্সিং লেয়ারের নির্দিষ্ট কম্পোজিশন: সর্বজনীনভাবে উপলব্ধ প্রযুক্তিগত তথ্য এবং পণ্যের তথ্য অনুসারে, রিইনফোর্সিং লেয়ারের সাধারণত নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
উপকরণ: ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত রিইনফোর্সিং ফাইবারগুলির মধ্যে পলিয়েস্টার ফাইবার এবং অ্যারামিড ফাইবার রয়েছে। অ্যারামিড ফাইবারগুলির শক্তি বেশি এবং প্রায়শই উচ্চ-কর্মক্ষমতা বা উচ্চ{2}}চাপ প্রয়োগে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে (200 ডিগ্রির উপরে), পলিমাইড ফাইবার ব্যবহার করে পেটেন্ট প্রযুক্তিও রয়েছে।
স্তর সংখ্যা: চাপ রেটিং উপর নির্ভর করে, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মধ্যে শক্তিশালীকরণ স্তর সংখ্যা 3 থেকে 6 বা তারও বেশি পরিবর্তিত হয়। আরও স্তর, চাপ প্রতিরোধের শক্তিশালী।
প্রক্রিয়া: একটি সাধারণ প্রক্রিয়া হল ফাইবার সুতাগুলিকে ভিতরের রাবারের স্তরে বুনন বা বেণি করা, তারপর এটিকে বাইরের রাবারের স্তর দিয়ে ঢেকে দেওয়া, একটি "স্যান্ডউইচ" গঠন তৈরি করে।
স্বজ্ঞাত ইমপ্রেশন: সাধারণ পণ্যের পারফরম্যান্স প্যারামিটার
নীচে বাজারে কিছু সাধারণ আন্তঃকুলার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পণ্যের প্যারামিটার রয়েছে, স্পষ্টভাবে দেখায় যে একটি "শক্তিবৃদ্ধি স্তর" একটি আদর্শ কনফিগারেশন:
পণ্য বৈশিষ্ট্য|শক্তিবৃদ্ধি স্তর উপাদান|শক্তিবৃদ্ধি স্তরের সংখ্যা|কাজের চাপ|উৎস
সিলিকন মোড়|পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিক|3 স্তর|নির্দিষ্ট করা নেই (চাপ বা ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত)
সাধারণ উদ্দেশ্য সিলিকন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ|পলিয়েস্টার/আরমিড ফ্যাব্রিক|3 থেকে 6 স্তর|0.3 থেকে 1.0 MPa
ভারী-ডিউটি ট্রাক সিলিকন হোস|পলিয়েস্টার/আরমিড ফ্যাব্রিক|5 স্তর|2.0 MPa
ভলভো এক্সকাভেটর EPDM পায়ের পাতার মোজাবিশেষ|ফ্যাব্রিক শক্তিবৃদ্ধি|নির্দিষ্ট করা নেই|সর্বোচ্চ 2.5 বার (0.25 MPa)