স্থিতিশীলতার রসায়ন
একটি আণবিক স্তরে, LSR হল একটি প্ল্যাটিনাম-নিরাময় করা পলিসিলোক্সেন। জৈব রাবারের বিপরীতে যা কার্বন-কার্বনের মেরুদণ্ডের উপর নির্ভর করে, সিলিকনের মেরুদণ্ডে বিকল্প সিলিকন এবং অক্সিজেন পরমাণু থাকে (Si-O-Si)। এই অজৈব গঠনই এর পরাশক্তির মূল। Si-O বন্ডের বন্ড শক্তি একটি C-C বন্ডের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি, উপাদানটিকে ব্যতিক্রমী তাপীয় স্থিতিশীলতা প্রদান করে। এই কারণেই LSR -50 ডিগ্রী থেকে 250 ডিগ্রী পর্যন্ত তাপমাত্রায় অবনমিত, গলে যাওয়া বা ভঙ্গুর হয়ে না গিয়ে ক্রমাগত কাজ করতে পারে- এমন একটি পরিসর যা বেশিরভাগ জৈব ইলাস্টোমারকে ধ্বংস করে।
বাণিজ্যিকভাবে, LSR একটি দুটি- উপাদান সিস্টেম হিসাবে সরবরাহ করা হয়। অংশ A-তে সাধারণত ভিনাইল-সমাপ্ত পলিডাইমিথিসিলোক্সেন পলিমার এবং একটি প্ল্যাটিনাম অনুঘটক থাকে। পার্ট B-এ পলিমার, একটি হাইড্রাইড-কার্যকর ক্রসলিঙ্কার (সিলোক্সেন) এবং একটি ইনহিবিটর (প্রায়শই অ্যালকোহল বা অ্যাসিটিলেনিক যৌগ) থাকে যাতে স্টোরেজের সময় অকাল নিরাময় রোধ করা যায়। যখন এই দুটি অংশকে 1:1 অনুপাতে মিটার করা হয় এবং মিশ্রিত করা হয়, তখন প্লাটিনাম ভিনাইল এবং হাইড্রাইড গ্রুপের মধ্যে একটি অতিরিক্ত প্রতিক্রিয়া অনুঘটক করে। এই "অ্যাডিশন কিউর" মেকানিজম কঠিন সিলিকন রাবার (HCR) এ ব্যবহৃত পারক্সাইড নিরাময় থেকে আলাদা। অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণভাবে, সংযোজন বিক্রিয়াটি পণ্যের দ্বারা কোন{10}}উৎপাদন করে না, অর্থাৎ উপাদানটি নিরাময়ের সময় সঙ্কুচিত হয় না এবং উচ্চমাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে
দ্য রিওলজি অফ ফ্লো
LSR-এ "তরল" শুধুমাত্র রাষ্ট্রের বর্ণনাকারী নয়; এটি রিওলজির একটি সংজ্ঞা। LSR হল একটি নন-নিউটনিয়ান, শিয়ার-পাতলা তরল। এর মানে শিয়ার হার বাড়ার সাথে সাথে এর সান্দ্রতা হ্রাস পায়। এই সম্পত্তিটি তার উত্পাদনশীলতার লিঞ্চপিন। একটি স্থির অবস্থায়, উপাদানটি ফিলার সেটলিং প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট সান্দ্র। যাইহোক, যখন একটি ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের মাধ্যমে জোর করে, উচ্চ শিয়ার রেট এটিকে সহজে জটিল ছাঁচের গহ্বরে প্রবাহিত হতে দেয়, মাইক্রো-চ্যানেলগুলি পূরণ করে যা কঠিন রাবার কখনই প্রবেশ করতে পারে না।
এই কম সান্দ্রতা চক্রের সময়গুলির সাথে জটিল জ্যামিতিগুলির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের অনুমতি দেয় যা মিনিটের চেয়ে সেকেন্ডে পরিমাপ করা যায়। নির্মাতাদের জন্য, এটি সম্পূর্ণরূপে উত্পাদন লাইন স্বয়ংক্রিয় করার ক্ষমতা অনুবাদ করে। হাই কনসিসটেন্সি রাবার (HCR) এর বিপরীতে, যার জন্য ব্যাপক মিলিং এবং মিক্সিং প্রয়োজন, LSR কে ড্রাম থেকে সরাসরি ইনজেকশন ইউনিটে পাম্প করা হয়, প্রায়শই স্ট্যাটিক মিক্সারের মাধ্যমে, একটি বন্ধ-লুপ সিস্টেম তৈরি করে যা দূষণের ঝুঁকি দূর করে। এই "পরিষ্কার" প্রক্রিয়াকরণের কারণেই LSR সেই শিল্পগুলির জন্য সোনার মান হয়ে উঠেছে যেখানে স্বাস্থ্যবিধি সর্বাগ্রে।
মেডিকেল এবং স্বয়ংচালিত বাধ্যতামূলক
মেডিকেল ডিভাইস শিল্প সম্ভবত LSR প্রযুক্তির সবচেয়ে বেশি সুবিধাভোগী হয়েছে। যেহেতু প্ল্যাটিনাম নিরাময় কোন বিষাক্ত উপজাত ত্যাগ করে না, LSR-এর উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রেড জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অটোক্লেভ, গামা বিকিরণ, বা EtO গ্যাসের মাধ্যমে ভৌত বৈশিষ্ট্য না হারিয়ে জীবাণুমুক্ত করা যেতে পারে। এটি দীর্ঘমেয়াদী ইমপ্লান্টের জন্য আদর্শ করে তোলে, যেমন কৃত্রিম অঙ্গ বা প্রস্থেটিক্স, সেইসাথে শ্বাসযন্ত্রের মুখোশ এবং ক্যাথেটারের মতো ভোগ্য সামগ্রী। উপাদানটির স্বচ্ছতা তরল প্রবাহের চাক্ষুষ পরিদর্শনের অনুমতি দেয়, যখন এর স্পর্শকাতর স্নিগ্ধতা রোগীর অস্বস্তি হ্রাস করে।
একই সাথে, স্বয়ংচালিত খাত LSR-এর দিকে ব্যাপক পরিবর্তন আনছে, বিশেষ করে বৈদ্যুতিক যানবাহন (EVs) এর উত্থানের সাথে। EV ব্যাটারি প্যাকগুলির জন্য সিলিং উপকরণ প্রয়োজন যা শর্ট সার্কিট এবং তাপীয় পলাতক প্রতিরোধ করতে উচ্চতর ডাইলেক্ট্রিক শক্তি সরবরাহ করে। এলএসআর-এর অন্তর্নিহিত বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য, কুল্যান্ট এবং তেলের প্রতিরোধের সাথে মিলিত, এটিকে উচ্চ-ভোল্টেজ সংযোগকারী এবং সেন্সর সিলগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান করে তোলে। অধিকন্তু, শিল্পটি "মাল্টি-শট" বা "2K" ছাঁচনির্মাণের দিকে একটি প্রবণতা দেখছে, যেখানে LSR সরাসরি নাইলন বা পলিকার্বোনেটের মতো থার্মোপ্লাস্টিকগুলির সাথে বন্ধন করা হয়। এটি জটিল, বহু-বস্তুগত যন্ত্রাংশ-যেমন একটি একক উত্পাদন ধাপে একটি সমন্বিত নরম-টাচ সিল- সহ একটি শক্ত সংযোগকারী হাউজিং তৈরি করতে দেয়, সমাবেশ খরচ এবং ওজন হ্রাস করে৷
ভবিষ্যত ফ্রন্টিয়ার: পরিবাহিতা এবং 3D প্রিন্টিং
শিল্পটি বর্তমানে বিশেষায়িত এলএসআর ফর্মুলেশনগুলির উত্থান প্রত্যক্ষ করছে যা সিলিকন কী করতে পারে তার সীমানাকে ঠেলে দেয়। আমরা তাপীয় পরিবাহী LSR-এর বাণিজ্যিকীকরণ দেখছি, সিরামিক ফিলার দিয়ে ডোপড, যা 5G অবকাঠামো এবং LED আলোতে তাপ অপচয় পরিচালনা করতে ব্যবহৃত হচ্ছে। বিপরীতভাবে, বৈদ্যুতিকভাবে পরিবাহী LSR সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক্সের জন্য EMI/RFI শিল্ডিং-এ ব্যবহার খুঁজে পাচ্ছে।
তদুপরি, সংযোজন উত্পাদনের উত্থান অবশেষে সিলিকন বিশ্বে পৌঁছেছে। যদিও প্রথাগত LSR-এর জন্য হার্ড টুলিং (ছাঁচ) প্রয়োজন, সিলিকন 3D প্রিন্টিং-এর নতুন উন্নয়ন ইঞ্জিনিয়ারদের দ্রুত ইলাস্টোমেরিক যন্ত্রাংশ প্রোটোটাইপ করার অনুমতি দিচ্ছে। এই স্থানান্তরটি এলএসআরকে একটি উপাদান থেকে কঠোরভাবে ব্যাপক উত্পাদনের জন্য এমন একটিতে নিয়ে যাচ্ছে যা দ্রুত পুনরাবৃত্তি এবং কম-আয়তন, উচ্চ-জটিল কাস্টম অংশগুলির জন্য অ্যাক্সেসযোগ্য।
সংক্ষেপে, তরল সিলিকন রাবার কেবল একটি "উন্নত রাবার" নয়। এটি একটি রাসায়নিকভাবে স্বতন্ত্র, rheologically জটিল উপাদান যা রসায়ন, পদার্থবিদ্যা এবং শিল্প নকশার সংযোগস্থলে বসে। উত্পাদন সহনশীলতা কঠোর এবং পরিবেশগত মান বৃদ্ধির সাথে সাথে, LSR-এর তাপীয় স্থিতিস্থাপকতা, জৈব সামঞ্জস্যতা এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতার অনন্য সমন্বয় নিশ্চিত করে যে এটি আগামী কয়েক দশক ধরে উন্নত প্রকৌশলের ভিত্তি হয়ে থাকবে।