ডাই কাটিং শিল্প তথ্য
কাটা মরা
ডাই কাটিং হল রাবার, ফাইবার, কাগজ বা ধাতুর মতো উপকরণের ফ্ল্যাট শীট থেকে দুটি মাত্রিক অংশ স্ট্যাম্পিং বা কাটার উত্পাদন প্রক্রিয়া। এই প্রক্রিয়াটি, প্রায়শই ল্যামিনেটিং পরিষেবাগুলির সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়, বিস্তৃত অংশ এবং পণ্যগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সমাপ্তি পরিষেবা।
কখনও কখনও ডাই কাটিং শব্দটি বিভ্রান্তি থেকে উদ্ভূত হয়, কারণ এটি বেশ অস্পষ্ট এবং এর অর্থ বিভিন্ন ক্ষেত্রে ভিন্ন। একটি উপাদান কাটা ছাড়াও, একটি ডাই অন্যান্য ফাংশনগুলিও সম্পাদন করতে পারে, যেমন গঠন, যার মধ্যে কম্প্রেশন এবং পছন্দসই আকার তৈরির জন্য অন্যান্য স্ট্রেসিং পদ্ধতি জড়িত।
ডাই কাটার ইতিহাস
ডাই কাট প্রক্রিয়ার জন্ম হয়েছিল-1800 দশকের মাঝামাঝি, যখন এটি জুতা শিল্পে ব্যবহৃত হত। কাটার আগে চামড়ার জুতার ছিদ্রগুলো হাত দিয়ে ঘুষি মেরেছিল। ডাই কাটিং চামড়া কাটিংকে দ্রুত এবং সহজ করেছে; জুতা প্রস্তুতকারীরা চামড়াকে বিভিন্ন আকারে কাটে একটি কাট ডাই দিয়ে ইনস্টল করা প্রেসে প্রকাশ করে, যা পূর্ব-নির্ধারিত আকার খোদাই করে।
1900 এর দশকের গোড়ার দিকে, ডাই কাটিং শিল্প অনেক উন্নতি দেখেছিল। উদাহরণস্বরূপ, এই সময়কালে সুইং আর্ম ক্লিকার প্রেসের উদ্ভাবন দেখা যায়, যা ব্যবহারকারীদের বিভিন্ন ডাইতে একই সাথে বিভিন্ন আকার এবং আকার কাটতে দেয়। শেষ পর্যন্ত, এই সংযুক্তি প্লাস্টিক এবং ধাতব টিউবিংয়ের মতো পণ্যগুলির ব্যাপক উত্পাদনের ক্ষমতার দিকে পরিচালিত করে।
1950 এর দশকে, প্রকৌশলীরা হ্যান্ডহেল্ড মডেল এবং ট্যাবলেটপ মেশিন সহ ছোট এবং ছোট মেশিন মডেল ডিজাইন করতে শুরু করে।
2000 এর দশকের গোড়ার দিকে, কম্পিউটার এবং CAD প্রযুক্তির দ্বারা ডাই কাটিং বিপ্লব ঘটেছে। উপরন্তু, আধুনিক ডাই কাটিং প্রক্রিয়াগুলি অত্যাধুনিক রোবট এবং উচ্চ-চাপযুক্ত প্রেস ব্যবহার করে যা মোটা শক্ত ধাতুতেও জাল ছেঁকে দিতে পারে।
আজ, ডাই কাটিং মেশিন শুধুমাত্র বাণিজ্যিক এবং শিল্প উদ্দেশ্যে পরিবেশন করে না; আপনি শ্রেণীকক্ষ বা আপনার বাড়িতে কারুকাজ করার জন্য এগুলি পেতে পারেন। এই ধরণের ডাই কাট মেশিনের একটি দুর্দান্ত উদাহরণ হল ক্রিকট এক্সপ্রেশন, যা একটি ছোট, বহনযোগ্য ডাই কাট মেশিন যা আপনি বিভিন্ন ফন্ট এবং আকারের সাথে প্রোগ্রাম করতে পারেন। আপনি এই ফন্টগুলি একটি শারীরিক বা ডিজিটাল Cricut কার্টিজে পেতে পারেন।
ডাই কাটিং এর উপকারিতা
ডাই কাটিং, আপনি আপনার নিজস্ব মেশিন খুঁজছেন বা পেশাদার পরিষেবাগুলি সংগ্রহ করছেন, অনেক সুবিধা অফার করে। প্রথমত, ডাই কাটিং কার্ডবোর্ড থেকে ধাতব শীট পর্যন্ত বিভিন্ন উপকরণের সাথে কাজ করে। দ্বিতীয়ত, ডাই কাটিং অত্যন্ত দ্রুত, দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট। তৃতীয়ত, প্রক্রিয়ায় তাপের প্রয়োজন হয় না; এটি আঘাতের ঝুঁকি এবং শক্তি খরচ উভয়ই কমিয়ে দেবে।
তদ্ব্যতীত, ডাই-কাট মেশিনগুলি অবিশ্বাস্যভাবে বহুমুখী। উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনি শিল্প ডাই কাটার প্রয়োজন, তারা সেখানে আছে; কিন্তু এছাড়াও, আপনি যদি ছোট পোর্টেবল ডাই কাটার চান, সেগুলিও সেখানে রয়েছে। এছাড়াও, এই উভয় প্রকারই ম্যানুয়াল, হাইড্রোলিক, চাপযুক্ত বা বৈদ্যুতিক-পাওয়ার মডেল হিসাবে উপলব্ধ। অবশেষে, আপনার নির্ভুল ডাই-কাট মেশিন কম্পিউটারাইজড হতে পারে এবং CAD সফ্টওয়্যার ব্যবহার করতে পারে।
ডাই কাটিং এর প্রসেস এবং ডিজাইন
ডাই কাটিং হল একটি ঠান্ডা অপারেশন যা একটি উপাদানের শারীরিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে তাপের প্রয়োজন হয় না। পরিবর্তে, প্রেসের সাহায্যে প্রয়োজনীয় আকৃতি ও আকারের টুকরো কাটতে ব্রুট ফোর্স ব্যবহার করা হয়। প্রথম ধাপ হল একটি সমতল পৃষ্ঠের উপর আকৃতির উপাদানটিকে একটি সহায়ক ব্যাকিং এবং সহায়ক সরঞ্জামগুলির সাহায্যে রাখা যা ডাইকে এটির মধ্য দিয়ে যেতে দেয়। দ্বিতীয় ধাপটি উদ্দেশ্যযুক্ত কাটা পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে ডাই টিপুন। বল দ্বারা, যা লম্ব বা অন্য কোণে হতে পারে, প্রেস অংশটি কেটে দেয়।
একটি ডাই কাট ডিজাইন ম্যাপ করার সময়, নির্মাতারা অ্যাপ্লিকেশনটি দেখেন এবং সিদ্ধান্ত নেন কোন ধরণের ডাই এবং ডাই মেশিন এটির জন্য সবচেয়ে ভাল কাজ করবে।
- একটি ডাই নির্বাচন করা
- মূলত, নির্মাতারা ডাই এর ফাংশনের উপর ভিত্তি করে এটি নির্ধারণ করে, ডাই এর ফাংশনটি যেভাবে একটি ডাই টুল করা হয় তার উপর নির্ভর করে। ডাইসকে দুটি ভাগে ভাগ করা যায়, একটি কাটার জন্য এবং অন্যটি গঠনের জন্য।
- একটি উপযুক্ত মেশিন নির্বাচন
- একটি উপযুক্ত ডাই কাটিং মেশিন নির্বাচন করা অনেকগুলি কারণের উপর নির্ভর করে যেমন কাটা উপাদান, গঠন বা নকশা তৈরি করা, কাটার প্রয়োজনীয়তার পরিমাণ, মেশিনের গতি এবং সেই সাথে কাটার পদ্ধতি যা প্রয়োজন অনুসারে হবে।
- কাস্টম ডাই কাটিং
- আপনি নিখুঁত আকার পেয়েছেন তা নিশ্চিত করতে, আপনার ডাই কাট পরিষেবা প্রদানকারী কাস্টম ডাই এবং কাস্টম ডাই কাট উভয় বিকল্প অফার করে। উদাহরণস্বরূপ, তারা শুধুমাত্র আপনার সুনির্দিষ্ট কাটিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আকৃতির ব্লেড ব্যবহার করতে পারে, সেইসাথে আপনার অনন্য আকৃতির জন্য ডাইস টুলড ব্যবহার করতে পারে। এছাড়াও, যে ধরনের উপাদান কাটতে হবে তার উপর নির্ভর করে, নির্মাতারা মেশিনগুলিকে হয় কাটতে এবং উপাদানের একটি টুকরো তৈরি করতে পারেন, অথবা একাধিক উপাদানের টুকরো টুকরো টুকরো করে একে অপরের উপর স্তূপীকৃত করতে পারেন।
কাটা যন্ত্রপাতি ব্যবহার করা হয়
ডাই কাটিং মেশিনগুলি বিভিন্ন কনফিগারেশনে আসে, প্রতিটি বিভিন্ন ধরণের ডাই কাট আকার তৈরির জন্য বিশেষ। নীচে বিভিন্ন ধরণের ডাই কাটার সময় ব্যবহৃত বিভিন্ন প্রেস, ডাই এবং মেশিনের কিছু উদাহরণ রয়েছে।
- রোটারি প্রেস
- ক্রমাগত কাজ করে, এটি ঘোরানোর সাথে সাথে টুকরো টুকরো করে। এটি একটি দ্রুত এবং দক্ষ অপারেশন অভিজ্ঞতা প্রদান করে। প্রায়শই, রোটারি প্রেসগুলি রোটারি ডাইসের সাথে যুক্ত হয়।
- ফ্ল্যাটবেড ডাই কাটিং মেশিন
- গড়া করা প্রয়োজন এমন উপাদানের উপর ঋজুভাবে বল প্রয়োগ করুন। এগুলি সাধারণত হাইড্রোলিকভাবে চালিত হয়, তবে নির্মাতারা প্রায়শই যান্ত্রিক মডেলগুলিও স্টক বা কাস্টম তৈরি করে। যদিও ফ্ল্যাটবেড প্রেসগুলি রোটেটর প্রেসের মতো দ্রুত নয়, তাদের টুলিং খরচ অনেক কম। স্ট্যাম্প এবং স্টিকার কাটার জন্য ফ্ল্যাটবেড ডাই কাটিং মেশিন সেরা।
- যখন বিভিন্ন ধরণের আকৃতি জড়িত এবং উচ্চ ডিজাইনের নমনীয়তা পাওয়া সামগ্রী কাটার কথা আসে, তখন ফ্ল্যাটবেড ডাই কাটার নির্বাচন করাই সেরা বাজি। এই মেশিনটি একটি হাইড্রোলিক প্রেসের সাথে ইস্পাত নিয়ম ডাই ব্যবহার করে যা শীট এবং ল্যামিনেটে সুনির্দিষ্ট চুম্বন-কাট এবং ডাই-কাট করতে পারে।
- লেজার ডাই কাটিং মেশিন
- CNC দ্বারা পরিচালিত, একটি 3- অক্ষ টেবিল দ্বারা চালিত হয়৷ এগুলি দুটি প্রকারে আসে: ফ্ল্যাট কাটার, যা লেজারের উপাদানের ফ্ল্যাট শীট কাটে, এবং ঘূর্ণমান কাটার, যা লেজার দিয়ে একটি ওয়েব থেকে উপাদান কাটে।
- রোটারি ডাই
- নলাকার এবং একটি ঘূর্ণমান প্রেসে মাপসই করা হয়. সাধারণত, এগুলি সেটে কেনা হয়, কারণ নির্মাতারা সেগুলিকে একত্রে রাখে কারণ ক্রমাগত কাজ করা রোলিং ক্যালেন্ডার মারা যায়। রোটারি ডাইগুলি সাধারণত ঢেউতোলা বক্স শিল্পে ব্যবহৃত হয়, তবে এগুলি সাধারণত প্লাস্টিক, ফেনা, রাবার এবং টেক্সটাইলগুলির জন্যও ব্যবহৃত হয়।
- স্টিল রুল ডাই
- ব্যাচে একক বা একাধিক শীট কাটুন। স্টিলের রুল ব্লেড ডাইস ধারালো এবং পাতলা, রাবার এম্বেড করা হয় এবং একটি শক্ত কাঠের ব্লকের উপর মাউন্ট করা হয়। ইস্পাত নিয়মের কাটিয়া প্রান্তের চারপাশে থাকা রাবারটি খোঁচা দেওয়া টুকরোগুলিকে বের করে দিতে কাজ করে, যখন ডাই এবং রাবার প্যাডটি ফোম, প্লাস্টিক বা রাবারের শীটগুলিকে কয়েক টন শক্তি দিয়ে ক্রাশ করে।
- হেভি ডিউটি স্টিল রুল ডাই
- যেমন ক্লিকার ডাই, মোটা ব্লেড (.056"-.112") থাকে যাতে মোটা, শক্ত পদার্থ কাটতে পারে। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে: প্লাস্টিক, কেভলার, ফ্যাব্রিক, রাবার, চামড়া এবং বিভিন্ন ধরণের গ্যাসকেট, কম্পন শোষক এবং প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করতে কম্পোজিট।
- প্রচলিত ডাই
- সর্বোচ্চ নির্ভুলতা এবং সবচেয়ে জটিল ফর্মের পাশাপাশি ভাঁজ লাইন, স্কোর এবং ছিদ্রযুক্ত বা আংশিক কাটা অর্জন করতে পারে। এই ডাইগুলি সাধারণত ঢেউতোলা বাক্স, ভাঁজ করা শক্ত কাগজ, গ্যাসকেট, প্লাস্টিক, ফ্যাব্রিক, রাবার, ফোম এবং কম্পোজিট কাটতে ব্যবহৃত হয়। ব্লেডগুলি উচ্চ ঘনত্বের পাতলা পাতলা কাঠ দ্বারা জায়গায় রাখা হয়; ব্লেডের পুরুত্ব সাধারণত .028" এবং .056" এর মধ্যে হয়৷
- সুইং আর্ম কাটিং প্রেস
- একটি ক্লিকিং প্রেস হিসাবেও পরিচিত, সুইং আর্ম কাটিং প্রেসটি যে কাটিং অ্যাকশনটি সম্পাদন করে তার নামটি আঁকে। একটি জলবাহী হাতের সাহায্যে, এই প্রেসটি দক্ষতার সাথে বড় এবং ছোট উত্পাদনের ছোট অংশগুলিকে কাটে।
- ট্রাভেলিং হেড কাটিং প্রেস
- এর নামকরণ করা হয়েছে কারণ এটির একটি মোটরচালিত কাটিং হেড রয়েছে যা একটি ফ্রেমে ভ্রমণ করে। এটি সাধারণত স্বয়ংক্রিয় হয়।
Dযেমন কাটিং অ্যাপ্লিকেশন
ডাই কাটিংগুলি সমস্ত ধরণের অ্যাপ্লিকেশনের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে কাজ করার জন্য উত্পাদিত হয়। গ্রাহকরা ডাই কাটিংয়ের দিকে ঝুঁকছেন কারণ এটি স্ট্যাম্পড পেপার, প্লাস্টিক বা ধাতব পণ্যগুলির একটি নিখুঁত ফিনিস দেয়।
ডাই কাট ফেনা সহ ডাই কাট পণ্যগুলি চিকিৎসা, নৈপুণ্য, প্যাকেজিং এবং শিপিং, জলবাহী, ইলেকট্রনিক এবং ভোক্তা শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ডাই কাটিংয়ের মাধ্যমে সাধারণত উৎপাদিত পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে: ডাই কাট গ্যাসকেট হার্ডওয়্যার, কম্পন শোষক, ব্যান্ডেজ এবং আঠালো এবং ডাই কাট প্লাস্টিকের হ্যান্ডেল ব্যাগ। ডাই কাটারগুলি সার্কিট বোর্ড, আইডি কার্ড, ক্রেডিট কার্ড এবং অন্যান্য ফ্ল্যাট প্লাস্টিকের টুকরো, লেবেল এবং স্টিকার, আঠালো টেপ এবং স্ট্যাম্প, ঢেউতোলা খাম, কার্টন, ফ্যাব্রিক এবং ধাতব পণ্য তৈরি করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। এমনকি তারা চাবিও তৈরি করতে পারে।
বিভিন্ন ডাই কাটার ব্যবহার করা হয় যেগুলি বিভিন্ন পণ্য যেমন আসবাবপত্র, প্লাস্টিক, কাগজ বা ধাতু নির্দিষ্ট নকশা এবং প্যাটার্নে কাটতে বিশেষায়িত।
বৈচিত্র্য এবং অনুরূপ প্রক্রিয়া ডাই কাটিং
- রোটারি ডাই কাটিং
- উপাদানের শীটগুলি একটি নলাকার ডাই এবং একটি অ্যাভিলের উপর কোণযুক্ত ব্লেডগুলির মধ্যে চূর্ণ করা হয়। সাধারণত, উপাদান ক্রমাগত রোল আকারে কাটা হয়। রোটারি ডাই কাটা অংশগুলি ধারাবাহিকভাবে .02 এর মতো শক্ত সহনশীলতার মধ্যে থাকে, সাধারণ ইস্পাত নিয়ম ডাই কাটিংয়ের চেয়ে সামান্য বেশি, যা অবশ্যই হাত দিয়ে সাবধানে সারিবদ্ধ হতে হবে এবং আরও ত্রুটি প্রবণ।
- রোটারি ইস্পাত ড্রাম কাটিং
- রোটারি এবং স্টিল রুল ডাই কাটিংয়ের সংমিশ্রণ, যা উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতার সাথে বাক্স বা পোশাকের মতো বড় অংশ কাটতে ব্যবহৃত হয়।
- অতিস্বনক ডাই কাটিং
- একটি অপেক্ষাকৃত নতুন প্রযুক্তি যা একই সাথে সীল প্রান্ত কাটা এবং তাপ করতে একটি ধাতব শিং থেকে অতিস্বনক কম্পন ব্যবহার করে। অতিস্বনক তরঙ্গ মানুষের শ্রবণশক্তির স্তরের নিচে।
- অতিস্বনক ডাই কাটিং থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণ কাটার জন্য আদর্শ যা সহজেই ঝগড়া করে। যাইহোক, এই ধরনের ডাই কাটিং সীমিত যে শুধুমাত্র তুলনামূলকভাবে পাতলা উপকরণ কাটা যায়, এবং অংশগুলির একটি ছোট সর্বাধিক প্রস্থ থাকে।
- লেজার ডাই কাটিং
- .5" এর চেয়ে পুরু ইস্পাত, সেইসাথে এবিএস, অ্যাক্রিলিক্স, অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, কম্পোজিট, তামা এবং নিরাময় করা ফাইবারগ্লাসের মতো, প্রচলিত স্টিলের নিয়মে কাটা অসম্ভব এমন উপকরণগুলি কাটার জন্য খুব দরকারী। লেজারের ডাই কাটা অংশগুলি জটিলভাবে কাটা যায়। , খুব সুনির্দিষ্ট সহনশীলতা সহ।
- লেজার ডাই কাটিং ডাই ব্যবহার করে না। এইভাবে, অন্য সব ডাই কাটিং পদ্ধতিতে যে প্রাথমিক টুলিং খরচের প্রয়োজন হয় তার কোনোটিই প্রয়োজন নেই। এছাড়াও, যেহেতু এটির উচ্চ সহনশীলতার ক্ষমতা রয়েছে, এটি অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় কম বর্জ্য তৈরি করে।
- লেজার ডাই কাটিং প্রোটোটাইপিং এবং ছোট রানের জন্য আদর্শ, কিন্তু লেজার ডাই কাটিং গতিতে অংশ কাটতে পারে না এবং ভলিউম রোটারি এবং স্টিল রুল ডাই কাটার করতে পারে, এবং তাই, বেশিরভাগ সাধারণ দীর্ঘমেয়াদী প্রকল্পগুলি এখনও ঐতিহ্যগত ডাই দ্বারা সঞ্চালিত হয়।
- ক্রাশ কাটিং
- উভয় ঘূর্ণমান এবং ইস্পাত নিয়ম ডাই কাটিং হয় চুম্বন কাটা বা ক্রাশ কাটা সঞ্চালন করতে পারেন. ক্রাশ কাটিং, এর নাম যা নির্দেশ করে তার বিপরীতে, উপাদান শীটের মাধ্যমে সমস্ত পথ পরিষ্কার, সম্পূর্ণ গর্ত করে। সাধারণ ক্রাশ কাট পণ্য অন্তর্ভুক্ত: ফেনা প্যাড, আঠালো ব্যান্ডেজ, gaskets এবং রাবার অংশ।
- কিস কাটিং
- শুধুমাত্র আঠালো-ব্যাকড উপকরণে ব্যবহার করা হয়, ব্যাকিং না কেটে উপাদানের উপরের স্তর দিয়ে কেটে যায়। সাধারণ চুম্বন কাটা পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে: স্টিকারের শীট, ফোম আঠালো, বাম্পার এবং অন্যান্য অনেক পণ্য যার অর্থ একটি ব্যাকিং শীট থেকে খোসা ছাড়ানো।
- ব্ল্যাঙ্কিং অপারেশন
- একটি প্রেসের একক আন্দোলনের মাধ্যমে, একটি সমতল বা প্রক্রিয়াকৃত প্রোফাইল একটি সমতল উপাদান থেকে সম্পূর্ণভাবে কাটা হয়। এই একক আন্দোলনের সময়, ডাই সমস্ত যোগাযোগ বিন্দুতে উপাদানটিকে সমানভাবে সংকুচিত করে। ব্ল্যাঙ্কিং একটি দ্বৈত-উদ্দেশ্য অপারেশন হিসাবে বিবেচিত হয় এবং একটি বৃহত্তর স্কেলে সঞ্চালিত হয়।
- ট্রিমিং অপারেশন
- নির্মাতারা একটি নির্দিষ্ট প্রোফাইল তৈরি করার জন্য একটি প্রাক-প্রক্রিয়াজাত বা ফ্ল্যাট শীট উপাদানের ঘেরটি কেটে ফেলে। তারা যে কোনো অবশিষ্ট উপকরণ পুনর্ব্যবহার করে।
- নচিং অপারেশন
- নির্মাতারা একটি উপাদান শীট প্রান্ত খাঁজ আউট প্রগতিশীল ডাইস ব্যবহার. এই প্রগতিশীল প্রক্রিয়াটি একটি পছন্দসই আকৃতি তৈরি করতেও ব্যবহৃত হয়।
- বাঁক মাধ্যমে কাটা ডাই
- একটি ডাই থেকে চাপ প্রয়োগ করে একটি উপাদানের আকার দেওয়া জড়িত। উদাহরণস্বরূপ, একটি সাধারণ ক্রিয়াকলাপে, একটি ডাই এর গঠন অংশ একটি উপাদানের উপর চাপ দেয় এবং উপাদানটিকে 90- ডিগ্রি কোণে বাঁকিয়ে দেয়।
- ছিদ্র মাধ্যমে কাটা মারা
- ছিদ্র হিসাবেও পরিচিত। এই অপারেশন সমতল উপাদান থেকে নির্দিষ্ট আকার উত্পাদন করে; উপাদান একটি ডাই দ্বারা গর্ত সঙ্গে ছিদ্র করা হয়. ডাই ডিজাইন একটি বৃত্ত, একটি বর্গক্ষেত্র বা একটি কাস্টম আকৃতি হতে পারে।
- ল্যান্সিং অপারেশন
- ম্যানুফ্যাকচারাররা স্ট্রিপ থেকে সম্পূর্ণভাবে বিচ্ছিন্ন না করেই একটি উপাদানের একটি অংশকে চেরা বা টুকরো টুকরো করার জন্য ল্যান্সিংয়ের দিকে ফিরে যায়। এই ধরনের অপারেশন একটি প্রগতিশীল ডাই উপর করা হয়.
- শিয়ারিংয়ের মাধ্যমে ডাই কাটিং
- শিয়ারিং হল সবচেয়ে সহজ ডাই কাট স্লাইসিং অপারেশন। এটি একটি সরল রেখায় উপাদান ফালা slicing জড়িত. শিয়ারিংয়ের মাধ্যমে, নির্মাতারা আয়তক্ষেত্রাকার এবং বর্গাকার আকৃতির ফাঁকা তৈরি করে।
- স্ট্যাম্পিং বা প্রেসিং
- প্রেসিং নামেও পরিচিত, এটি একটি ডাই কাটার প্রক্রিয়া যার সময় শীট ধাতু একটি নেট আকারে স্ট্যাম্প করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি ফাঁকা বা কুণ্ডলী ধাতু এবং একটি স্ট্যাম্পিং প্রেসের উপর নির্ভর করে।