ইনজেকশন ঢালাই পণ্য

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলি হল প্লাস্টিকের আইটেম যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়। মূল নীতি হল গলিত প্লাস্টিকের কাঁচামালকে একটি বদ্ধ ছাঁচে ইনজেক্ট করা, যা তারপর শক্ত হয়ে শীতল হয়ে নির্দিষ্ট আকারের পণ্য তৈরি করে। এই প্রক্রিয়াটি প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে সবচেয়ে পরিপক্ক এবং ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি, এবং পণ্যগুলি শিল্প, অটোমোবাইল, চিকিৎসা এবং ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সের মতো হাজার হাজার বিভাগকে কভার করে। এখানে মূল জ্ঞান সিস্টেম:
I. ইনজেকশন ঢালাই পণ্য কি?
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি প্লাস্টিকের আইটেমগুলিকে বোঝায়। মূল পদক্ষেপগুলি হল: প্লাস্টিকের বড়িগুলিকে গরম করা এবং গলানো → একটি বন্ধ ছাঁচে তাদের ইনজেকশন দেওয়া → শীতল করা এবং শক্ত করা → ছাঁচটি অপসারণ করা এবং পণ্য তৈরি করা।
এই প্রক্রিয়াটি কয়েক গ্রাম থেকে কয়েকশো কিলোগ্রাম পর্যন্ত জটিল-গঠনজাত পণ্য তৈরি করতে পারে, যা দৈনন্দিন প্রয়োজনীয় জিনিসপত্র (যেমন প্লাস্টিকের বেসিন, খেলনা), শিল্প উপাদান (যেমন গিয়ার, হাউজিং), চিকিৎসা সরঞ্জাম (যেমন সিরিঞ্জ, সার্জিক্যাল ট্রে), স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ (যেমন, এটির সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত প্লাস্টিক, বাম্পার ইত্যাদি)। উত্পাদন শিল্পে প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি।
২. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মূল প্রক্রিয়া প্রবাহ
1. প্রস্তুতিমূলক কাজ (গুণমান এবং দক্ষতার চাবিকাঠি)
ইকুইপমেন্ট ডিবাগিং: ইনজেকশন সিস্টেমের অপারেশন স্ট্যাটাস, ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরীক্ষা করুন এবং ইনজেকশন ভলিউম, হোল্ডিং প্রেসার এবং ছাঁচের তাপমাত্রার মতো পরামিতিগুলি ক্যালিব্রেট করুন।
ছাঁচ পরিদর্শন: নিশ্চিত করুন যে ছাঁচের গহ্বরগুলিতে কোনও ফাটল বা বিকৃতি নেই, গেট এবং প্রবাহের চ্যানেলটি বাধাহীন, শীতল জলের চ্যানেলগুলি বাধাহীন এবং পিন প্রক্রিয়াটি নমনীয়।
কাঁচামালের প্রাক-চিকিত্সা: শুকনো হাইগ্রোস্কোপিক প্লাস্টিক (যেমন ABS, PC), জলীয় বাষ্প এড়িয়ে পণ্যে বুদবুদ এবং রূপালী রেখা সৃষ্টি করে; পণ্যের প্রয়োজনীয়তার সাথে কাঁচামাল গ্রেডের সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করুন (যেমন শক্তি, তাপ প্রতিরোধের)।
2. কোর ছাঁচনির্মাণ পদক্ষেপ
প্লাস্টিকাইজেশন: ইনজেকশন মেশিনের ব্যারেলে প্লাস্টিকের ছুরিগুলিকে গরম করে (180-300 ডিগ্রি, উপাদানের উপর নির্ভর করে), যখন স্ক্রুটি ঘোরে এবং কাঁচি করে এবং মিশ্রিত করে একটি অভিন্ন গলিত অবস্থা তৈরি করে।
ইনজেকশন: স্ক্রুটি এগিয়ে যায়, উচ্চ চাপে (50-200MPa) গলিত প্লাস্টিককে বদ্ধ ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন করে, ইনজেকশনের আন্ডারে ত্রুটিগুলি এড়াতে 95% এর বেশি ফিলিং রেট সহ।
চাপ ধরে রাখা: ইনজেকশনের পরে, প্লাস্টিকের শীতল সংকোচনের ক্ষতিপূরণের জন্য এবং পণ্যটিকে সংকোচনের চিহ্ন বা আকারের বিচ্যুতি থেকে রক্ষা করার জন্য ক্রমাগত চাপ প্রয়োগ করা হয়।
কুলিং: ছাঁচটিকে জল দিয়ে ঠান্ডা করা হয় (15-30 ডিগ্রি), যার ফলে প্লাস্টিক শক্ত হয়ে যায় এবং আকার নেয়। শীতল করার সময় পুরো চক্রের 60%-80% জন্য দায়ী, এবং এটি প্রাচীরের বেধ অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন (যেমন, 1 মিমি প্রাচীর বেধের জন্য প্রায় 10-15 সেকেন্ড প্রয়োজন)।
ডিমোল্ডিং: ছাঁচটি খোলার পরে, পিন প্রক্রিয়াটি পণ্যটিকে বাইরে ঠেলে দেবে, গেট এবং প্রবাহের চ্যানেলের উপাদানগুলিকে কেটে ফেলবে, একক-টুকরো উত্পাদন সম্পূর্ণ করবে।
3. প্রক্রিয়া ভেরিয়েন্ট: ঐতিহ্যগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বনাম যথার্থ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
প্রথাগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: সাধারণ দৈনন্দিন আইটেম এবং শিল্প উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত, ±0.1 মিমি এর কম বা সমান, কম সরঞ্জাম খরচ এবং ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
যথার্থ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: উচ্চ-নির্ভুল পণ্যগুলির জন্য (যেমন চিকিৎসা উপাদান, অপটিক্যাল লেন্স), নির্ভুলতা ±0.01 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, যার জন্য একটি সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং চাপ প্রতিক্রিয়া সিস্টেমের প্রয়োজন হয়, প্রক্রিয়া প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা ±1% পর্যন্ত পৌঁছায়।