প্রথমত, স্টোরেজ পিরিয়ড
1. মিশ্রণ মিশ্রণ: স্টোরেজ সময়কাল: তিন থেকে ছয় মাস;
2, সালফার মিশ্রিত রাবার যৌগিক: স্টোরেজ সময়কাল: 10 দিনের মধ্যে ব্যবহৃত!
দ্বিতীয়ত, প্রচার করার জন্য মিলটি খুলুন (সালফারাইজেশন)
1. সালফার যুক্ত করার আগে: দূষণ এড়ানোর জন্য দয়া করে মেশিনটি পরিষ্কার করুন!
2, রাবার তাপ চিকিত্সা: (এক্সিলারেটর যুক্ত করার সময়, দয়া করে মিক্সারের শীতল জলটি খুলুন)
গরম (ঘূর্ণায়মান দূরত্ব 2-3 মিমি) জন্য প্রথম হাতটি (মিলের আকার অনুযায়ী, 30 কেজির বেশি নয়) ইনজেক্ট করুন। যখন রাবার উপাদানের তাপমাত্রা 40-50 ° C তে বৃদ্ধি পায়, তখন রাবারের যৌগের প্রায় 50% বের করার জন্য দু'বার অল্প করে পাস করুন; প্রথম সংযোজনের পরে সালফার যুক্ত করার নীতি অনুসারে, যৌগিক এজেন্ট যুক্ত করুন, রাবার কেটে ফেলুন, ফিল্মটি রোল করুন, ত্রিভুজ প্যাকেজটি ব্যবহার করে, টেক অফের মধ্যে রাখা রাবার উপাদানের 5-8 বার পাতলা পাসের জন্য অপেক্ষা করুন, পুরো হাতের অভিন্নতার দিকে ঘুরানোর পদ্ধতি। ফিল্মটি ব্যবহারের জন্য পার্ক করা হয়েছে (পার্কিংয়ের প্রস্তাবিত সময়: 24 ঘন্টা)।
মন্তব্যসমূহ: উপরোক্ত প্রক্রিয়াটি নির্মাতারা নিজেই নির্ধারিত করেন, মূলত বিদেশী পদার্থের সংযোজন, বি পরিশোধনকারীদের অভিন্নতা এবং জ্বলন প্রতিরোধ প্রতিরোধের জন্য;
টিপস: উত্পাদন আঠালো প্লাস এক্সিলারেটরের চাহিদা অনুযায়ী, দয়া করে 25 কেজি যৌগটি টিপুন, এবং প্রতিটি ছোট ব্যাগের জন্য আপনাকে এক্সিলারেটর বিতরণ করুন যে পরিমাণ আঠালো আপনাকে যোগ করতে হবে! যাতে রাবার নষ্ট না হয়!
তৃতীয়, প্লাস্টিকের
1. একই স্পেসিফিকেশন রাবার দিয়ে এক্সট্রুডার এবং স্ক্রু পরিষ্কার করুন;
2, ফিল্টার ইনস্টল করুন (প্রস্তাবিত ≥ 80 জাল, 2 স্তর নেটওয়ার্ক);
৩. যখন ডাইয়ের তাপমাত্রা degrees০ ডিগ্রি পৌঁছায়, খাওয়ানো শুরু হয়, এবং মরা তাপমাত্রা এক্সট্রুশন লেপ চালানোর জন্য 60-80 ডিগ্রির মধ্যে সেট করা হয়।
প্রস্তাবনা: এক্সট্রুড স্ট্রিপের পুরুত্ব 2.5-3 মিমি মধ্যে।
4, প্যাকেজটি একবার প্যাকেজ করার পরামর্শ দেওয়া হয়, অভিন্ন পুরুত্বের দিকে মনোযোগ দিন। ব্যাস যদি খুব বড় হয় তবে দুটি স্তর প্যাক করা প্রয়োজন। মোড়ানো এড়াতে প্রথম স্তর এবং দ্বিতীয় স্তরটি রাবার রোলারের আকার থেকে পৃথক করা উচিত।
প্রস্তাবনা:
1. পরবর্তী নাকাল জন্য UV প্লাস্টিকের আঠালো পুরুত্ব 15 মিমি।
2. জলের বেলন প্লাস্টিকের কভারের বেধ 12 মিমি জন্য সংরক্ষিত, যাতে পোস্ট-গ্রাইন্ডিং হতে পারে;
3. কালি রোলার রাবার কভারের বেধটি 10 মিমি জন্য সংরক্ষিত থাকে, যাতে এটি পরে পালিশ করা যায়।
চতুর্থ, কোর প্রসেসিং
1. লোহা মূল পৃষ্ঠের অনিয়মিত ফুল; (দ্রষ্টব্য: এই নিবন্ধটি alচ্ছিক, রাবার পণ্য দ্বারা ব্যবহৃত টর্ক উপর নির্ভর করে, রাবার কোর এর বন্ধন শক্তি / টর্ক স্পষ্টতই উন্নত হয়েছে)
2. লোহার মূল পৃষ্ঠটি অ্যালকোহল দিয়ে পরিষ্কার করুন এবং এটি শুকান;
3, প্রথমে আঠালো প্রাইমারটি সমানভাবে আবরণে ব্যবহার করুন এবং তারপরে প্রাইমার শুকানোর পরে আঠালোটিকে পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করুন এবং এটি প্রাকৃতিকভাবে শুকান। (বোতলজাত আঠালো একই দিকের দুটি রোলের উপর রাখুন এবং এটি 1 ঘন্টার জন্য সমানভাবে ঘূর্ণিত করার পরামর্শ দেওয়া হয়)
৪. পরিষ্কার ঘোরা লোহার মূলটি ঘোরানোর যোগ্য স্থির উপর রাখুন এবং একটি জল সরবরাহকারী ক্যান বা সমানভাবে ব্রাশ দিয়ে সমানভাবে স্প্রে করার সময় এটি ঘোরান;
দ্রষ্টব্য: উ: আয়রন কোর পরিচালনা করার পরে, মানুষের হাতটি লোহার মূলের পৃষ্ঠকে স্পর্শ করা উচিত নয়;
বি। প্রবাহ / শুকানো / বসানো প্রক্রিয়া চলাকালীন, লোহার কোরটি অবশ্যই একটি পরিষ্কার এবং নন-শেডিং কভার দিয়ে আবৃত করা উচিত;
পরামর্শ: কেমলক বা রোহম এবং হাস ব্র্যান্ডের আঠালো ব্যবহার করুন এবং রাবারের ধরণের জন্য বিশেষ আঠালো নির্বাচন করুন (উদাহরণস্বরূপ, নাইট্রিল রাবার নাইট্রিল রাবারের জন্য বিশেষ আঠালো ব্যবহার করা উচিত, ইথিলিনের জন্য ইথিলিন প্রোপিলিন রাবারের জন্য বিশেষ আঠালো) প্রোপিলিন রাবার), দয়া করে লেবেলটি দেখুন। রাবারের ধরণে, অপ্রয়োজনীয় ব্যবহার এড়াতে এবং অপ্রয়োজনীয় ক্ষতি করতে রবারের ধরণ অনুসারে আঠালো ব্যবহার করুন;
পাঁচ। ভলকানাইজেশন ছাঁচনির্মাণ
ভ্যালকানাইজেশন শর্ত: তাপমাত্রা 140 থেকে 145 ° C, সময় 4 থেকে 5 ঘন্টা, চাপ 4 থেকে 6 এমপিএ।