প্লাস্টিক এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া প্রবাহ
প্লাস্টিক এক্সট্রুশন হল একটি ক্রমাগত, উচ্চ{0}}দক্ষতা মোল্ডিং পদ্ধতি যা প্রাথমিকভাবে পাইপ, প্রোফাইল, ফিল্ম, শীট এবং তার/তারের আবরণ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। মৌলিক প্রক্রিয়া প্রবাহ নিম্নরূপ:
**কাঁচা মাল প্রস্তুত ও শুকানো**
ফর্মুলেশন অনুযায়ী মাস্টারব্যাচ, স্টেবিলাইজার এবং লুব্রিকেন্টের মতো অ্যাডিটিভের সাথে প্লাস্টিকের বড়ি (যেমন, পিভিসি, পিই, পিপি, এবিএস) মিশ্রিত করুন।
শুকনো হাইগ্রোস্কোপিক উপকরণ (যেমন, PA, PET) আর্দ্রতা রোধ করতে যাতে বুদবুদ বা সমাপ্ত পণ্যে উপাদানের অবক্ষয় না হয়।
**এক্সট্রুডার হিটিং এবং স্ক্রু প্লাস্টিকাইজেশন**
খাওয়ানো: মিশ্র উপাদান হপারের মাধ্যমে এক্সট্রুডার ব্যারেলে প্রবেশ করে।
কনভেয়িং এবং কম্প্রেশন: ঘূর্ণায়মান স্ক্রু উপাদানটিকে সামনের দিকে ঠেলে দেয়; বাহ্যিক ব্যারেল হিটার এবং অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণীয় শিয়ার তাপের সম্মিলিত প্রভাবে উপাদানটি ধীরে ধীরে গলে যায়।
সমজাতকরণ: উপাদানটিকে আরও মিশ্রিত করা হয় এবং স্ক্রুর সমজাতীয়করণ অঞ্চলে প্লাস্টিকাইজ করা হয় যাতে একটি অভিন্ন গলে যায় এবং চাপ তৈরি হয়।
**পরিস্রাবণ এবং প্রবাহ বিতরণ (প্রক্রিয়া-নির্ভরশীল)**
গলে যাওয়া অমেধ্য বা গলিত কণা অপসারণের জন্য একটি স্ক্রিন চেঞ্জার/ফিল্টারের মধ্য দিয়ে যায়।
এটি একটি অ্যাডাপ্টার বা ফ্লো ডিস্ট্রিবিউটর প্রবেশ করে ডাই প্রবেশের জন্য প্রবাহের প্যাটার্ন সামঞ্জস্য করতে।
**ডাই ফর্মিং**
গলিত একটি আকৃতির ডাই এর মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়ে ক্রস-বিভাগের সাথে ক্রমাগত এক্সট্রুডেট তৈরি করে যা ডাই ওপেনিং (যেমন, টিউবুলার, শীট-এর মতো বা জটিল প্রোফাইল)।
ডাই এর অভ্যন্তরীণ প্রবাহ চ্যানেলের নকশা অভিন্ন উপাদান বহিঃপ্রবাহ নিশ্চিত করে, স্থবিরতা বা জোড় লাইন প্রতিরোধ করে।
**কুলিং এবং সাইজিং**
সাইজিং: পাইপ এবং প্রোফাইলের মতো পণ্যগুলির জন্য, একটি সাইজিং হাতা বা ভ্যাকুয়াম সাইজিং বক্স আকৃতি বজায় রাখতে এবং প্রাথমিক শীতল প্রদানের জন্য ব্যবহার করা হয়।
কুলিং: পদ্ধতি যেমন ওয়াটার বাথ (নিমজ্জন বা স্প্রে), এয়ার কুলিং, বা কুলিং রোলগুলি পণ্যটিকে ঘরের তাপমাত্রার নীচে ঠান্ডা করতে ব্যবহার করা হয়, যা এটিকে শক্ত এবং সেট করতে দেয়।
**হল-বন্ধ (টেনে আনা)**
একটি ঢালাই{0}}অফ ইউনিট একটি ধ্রুবক গতিতে ডাই এক্সিট থেকে গঠিত এবং শীতল পণ্যটিকে টেনে আনে।
দেয়ালের বেধ এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করতে এক্সট্রুশন হারের সাথে ঢালাই-অফ গতি অবশ্যই মিলতে হবে।
**কাটিং বা উইন্ডিং**
পণ্যের প্রকারের উপর নির্ভর করে:
অনমনীয় পণ্য (পাইপ, প্রোফাইল): একটি করাত বা গ্রহের কাটার ব্যবহার করে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা। নমনীয় পণ্য (চলচ্চিত্র, শীট): ছাঁটা এবং তারপর একটি উইন্ডার দ্বারা রোল মধ্যে ক্ষত.
পোস্ট-প্রসেসিং (ঐচ্ছিক)
উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যানিলিং (অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করতে), তাপ চিকিত্সা (স্ফটিকতা বাড়ানোর জন্য), এবং পৃষ্ঠের করোনা চিকিত্সা (প্রিন্ট আনুগত্য উন্নত করতে)।
পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং
চেহারা, মাত্রা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ইত্যাদি পরিদর্শন।
যোগ্য পণ্যের প্যাকেজিং এবং গুদামজাতকরণ।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের উদাহরণ:
পাইপ: কাঁচামাল → এক্সট্রুশন → ভ্যাকুয়াম সাইজিং → স্প্রে কুলিং → হাউল-অফ → কাটা।
ফিল্ম: কাঁচামাল → এক্সট্রুশন → টি-ডাই → কুলিং রোল সাইজিং → হাউল-অফ → উইন্ডিং।