সিলিকন এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ

I. সিলিকন এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ কি?
সিলিকন এক্সট্রুশন হল একটি ক্রমাগত উত্পাদন প্রক্রিয়া যেখানে মিশ্রিত এবং গলিত সিলিকন কাঁচামাল এক্সট্রুডারের স্ক্রু দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়, চাপের মধ্যে পড়ে এবং তারপর একটি নির্দিষ্ট ছাঁচের মাধ্যমে কাঙ্খিত ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি তৈরি করে। কুলিং এবং ভালকানাইজেশনের পরে, এটি চূড়ান্ত পণ্য হয়ে যায়।
মূল সুবিধা:
এটি অতি-দীর্ঘ পণ্য তৈরি করতে পারে (কোন দৈর্ঘ্যের সীমা ছাড়াই), লিনিয়ার পণ্য যেমন পাইপ এবং সিলিং স্ট্রিপগুলির জন্য উপযুক্ত;
উত্পাদন দক্ষতা উচ্চ, এবং এটি স্বয়ংক্রিয় ক্রমাগত অপারেশন সমর্থন করে;
ছাঁচ প্রোফাইল পরিবর্তন করে, সিলিকন প্রোফাইলের বিভিন্ন ক্রস-বিভাগীয় আকার (বৃত্তাকার, বর্গক্ষেত্র, অনিয়মিত, ইত্যাদি) নমনীয়ভাবে তৈরি করা যেতে পারে।
২. এক্সট্রুশন প্রযুক্তির মূল প্রক্রিয়া
কাঁচামাল তৈরি: সিলিকন কাঁচা রাবার, ভালকানাইজিং এজেন্ট, কালার মাদার, ইত্যাদি অনুপাতে মিশ্রিত করুন এবং একটি গ্রাইন্ডিং মেশিন বা প্লাস্টিকাইজিং মেশিনের মাধ্যমে অভিন্ন রাবার সামগ্রীতে প্রক্রিয়া করুন (ভলকানাইজিং এজেন্টের পরিমাণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, এক্সট্রুশনের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচে তৈরি পণ্যের তুলনায় কিছুটা বেশি)।
ইকুইপমেন্ট প্রিহিটিং: এক্সট্রুডার হিটিং সিস্টেমটি 0.5 থেকে 1 ঘন্টা আগে শুরু করুন এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রতিটি বিভাগের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন (ব্যারেল এবং ডাই তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যাতে রাবারের অকাল ভলকানাইজেশন বা অসম প্লাস্টিকাইজেশন এড়ানো যায়)।
এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ: ফিডিং পোর্টে প্লাস্টিকাইজড রাবার যুক্ত করুন, প্রধান মেশিনটি শুরু করুন এবং স্ক্রুটি রাবারটিকে ডাই হেডের দিকে ঠেলে দিতে ঘোরে, যা তারপরে লক্ষ্য আকৃতি তৈরি করতে ছাঁচের প্রোফাইলের মাধ্যমে বের করা হয়। প্রক্রিয়া চলাকালীন, রিয়েল টাইমে এক্সট্রুড রাবারের ঘনত্ব এবং অভিন্নতা পর্যবেক্ষণ করা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে ছাঁচটি সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।
কুলিং এবং শেপিং: এক্সট্রুড সিলিকন সেমি-ফিনিশড প্রোডাক্টগুলিকে জল বা এয়ার কুলিংয়ের মাধ্যমে ঠাণ্ডা করা হয় যাতে দ্রুত আকৃতি পাওয়া যায় (উচ্চ তাপমাত্রায় বিকৃতি এড়াতে)।
ভলকানাইজেশন এবং কিউরিং: ঠাণ্ডা করা সিলিকন এখনও একটি আনভালকানাইজড অবস্থায় আছে, এবং ক্রস লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়া সম্পূর্ণ করতে এবং চূড়ান্ত ইলাস্টিক বৈশিষ্ট্যগুলি পেতে এটিকে অবিলম্বে ভালকানাইজেশন ওভেনে (গরম বাতাস বা উচ্চ{0}}চাপের বাষ্প ভলকানাইজেশন) প্রবেশ করতে হবে।
পোস্ট-প্রসেসিং: পণ্যের মানগুলি পূরণ করতে সমাপ্ত পণ্যগুলিকে কাটুন, বুরগুলি ট্রিম করুন, পরিষ্কার করুন, পরিদর্শন করুন ইত্যাদি।