আজ, অনেক রাবার পণ্য নির্মাতারা যখন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলি উত্পাদন করে তখন তা ধ্বংস করা কঠিন করে তোলে। তাহলে কেন বেরোতে অসুবিধা হচ্ছে? কীভাবে কঠিন ধ্বংসস্তূপ রোধ করবেন?
প্রথমে আসুন, রাবার পণ্যগুলির প্রকাশের সীমাবদ্ধ করার কারণগুলি বুঝতে পারি:
রাবার ছাঁচ
(1) ডিজাইনের সময় রাবারের পণ্য ছাঁচটি ড্যামোল্ড করা সহজ হতে হবে, অবশ্যই রাবার পণ্যটির কনট্যুর এবং আকারের সাথে যথাযথভাবে মেনে চলতে হবে, কাঠামোটি সহজ, যুক্তিসঙ্গত, পরিচালনা করা সহজ এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে;
(2) ছাঁচটি নিয়মিত বজায় রাখা উচিত এবং এর পরিষ্কারতা, বিকৃতি, দৃ position় অবস্থান এবং মসৃণ পৃষ্ঠটি পর্যবেক্ষণ করতে হবে।
২. রাবার পণ্যগুলির দুর্বল কাঠামো। রাবার পণ্যগুলি ডিজাইন করার সময়, তাদের আকৃতি, বেধ এবং ডামোলডিং opeাল, যা প্রধান কারণ হিসাবে মনোযোগ দিন factor যখন পণ্যটি চুলা থেকে সরানো হয়, তখন পণ্যটি শীতল হওয়ার কারণে এটি ঘনীভূতভাবে সঙ্কুচিত হবে, যা কোর বা পিনের উপর একটি বৃহত্তর হোল্ডিং ফোর্স তৈরি করবে, যা ডেমোডিংয়ে বাধা দেয়। যদি রিলিজ opeালু বৃদ্ধি পায়, তবে এই প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্য পরিমাণ হ্রাস করা যেতে পারে, এবং slালীন কারণে পণ্য টিয়ার মতো ত্রুটিগুলি এড়ানো যায়। সাধারণত, পণ্য opeাল 1 ° থেকে 3 between এর মধ্যে থাকে °
৩. অযৌক্তিক পণ্য সূত্র, সূত্রটিতে অপর্যাপ্ত ভলকানাইজিং এজেন্ট এবং এক্সিলারেটর, বা অযৌক্তিক ভলকানাইজেশন তাপমাত্রা এবং সময়ের নকশা, যার ফলে অপর্যাপ্ত ভলকানাইজেশন হয়; বা রাবার কাঁচামালগুলিতে অত্যধিক রাবার সামগ্রী, অত্যধিক এক্সিলারেটর ভলকানাইজিং এজেন্টও বিচ্ছিন্নতা সমস্যা সৃষ্টি করবে।
৪. উত্পাদন প্রক্রিয়া রাবারের ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, ইনজেকশন চাপ, হোল্ডিং প্রেসার, ভলকানাইজেশন তাপমাত্রা, ভলকানাইজেশন সময় ইত্যাদি ডেমোডিংয়ের আরামকেও প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, যদি ইনজেকশনটির চাপ খুব বেশি থাকে তবে এটি ছাঁচগুলির অংশগুলির স্থিতিস্থাপক বিকৃতি ঘটায় এবং একটি চাপের শক্তি তৈরি করে। যদি হোল্ডিং চাপটি খুব বেশি থাকে এবং সময়টি খুব দীর্ঘ হয় তবে এটি গহ্বরে চাপ বাড়তেও বাড়াতে পারে, যার ফলে বৃহত অভ্যন্তরীণ চাপ দেখা দেয়, যা ছাঁচের অংশগুলির বিকৃতি ঘটায় বা মিলনের পৃষ্ঠগুলির মধ্যে ঝলকানি সৃষ্টি করে, যা ধ্বংসস্তূপকে আরও কঠিন করে তুলবে।
দ্বিতীয়টি হ'ল ডিমোডিং পদ্ধতি। ডিমডোলেডিং উপাদানগুলি বিশ্লেষণ করে, নিম্নোক্ত পদ্ধতিগুলি ডিওন্ডলিং অসুবিধাগুলি এড়াতে বা ডিমডোলিং সমস্যাগুলি সমাধান করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
1. ছাঁচ কাঠামো যুক্তিসঙ্গত, ছাঁচের অনমনীয়তা যতটা সম্ভব বাড়ানো উচিত; ছাঁচটির রক্ষণাবেক্ষণ সময় মতো করা উচিত, যেমন পরিষ্কার করা (প্লাটিং, টেফলন স্প্রেিং, স্যান্ডব্লাস্টিং) ইত্যাদি etc.
২. রাবার পণ্যগুলির স্ট্রাকচারাল ডিজাইনের নকশাকে ধ্বংস করা সহজ এবং পর্যাপ্ত opeাল হওয়া উচিত।
৩. একটি যুক্তিসঙ্গত এবং উপযুক্ত সান্দ্রতা সূত্র চয়ন করুন। ভ্যালকানাইজেশন সিস্টেমটি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করুন, বিশেষত রাবার পণ্যগুলি, ত্বকের পরিমাণ বৃদ্ধি করে; আসল সূত্রটি বাড়াতে বা সমন্বয় করতে কার্বন ব্ল্যাক যুক্ত করুন।
৪. আপনি যদি ভ্যালকানাইজেশনের সাথে পরিচিত না হন তবে ভ্যালকানাইজেশন সময় এবং তাপমাত্রা বাড়িয়ে সমাধান করতে পারেন। আরও জটিল কাঠামোযুক্ত পণ্যগুলির জন্য, ডিমোল্ডিং শ্রমিকদের অপারেশন স্তর উন্নত করতে ডামোডলিং পদ্ধতিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
৫. ব্যয়টি আপনাকে রাবারের উপাদানগুলিতে উপযুক্ত পরিমাণে অভ্যন্তরীণ রিলিজ এজেন্ট যুক্ত করতে দেয়, ফ্রিকোয়েন্সি রিলিজ এজেন্টের ফ্রিকোয়েন্সি এবং পরিমাণ হ্রাস করে, যা কার্যকরভাবে রিলিজ এজেন্টকে গহ্বরের পৃষ্ঠকে দূষিত করা থেকে রোধ করতে পারে, যাতে এটি কঠিন হয় ছাঁচ থেকে।
Release. নির্দিষ্ট পরিমাণ রিলিজ এজেন্ট ব্যবহার করুন।