English
عربي 
Svenska
Malti
íslenska
Nederlands
עברית
Ελληνικά
Indonesia
magyar
اردو
Eesti
01 গ্যাসকেটের অ্যাপ্লিকেশন
ই-মেইল:Nana@brightrubberplastic.com
gaskets এর উদ্দেশ্য হল দুটি টুকরো সরঞ্জাম বা দুটি পৃথক স্থির উপাদানের মধ্যে সংযোগ বিন্দুতে সীল তৈরি করা। যেখানে শক্ত চাপের প্রয়োজন হয় সেখানে গ্যাসকেট ব্যবহার করা হয়। তারা নিশ্চিত করে যে আবাসনের ভিতরের পরিবেশ বাইরের পরিবেশ থেকে বাতাস, তরল, দূষক বা অন্য কিছুর সংস্পর্শে না আসে। যে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তরল বা গ্যাসগুলি পাইপ, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বা টিউবিংয়ের মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়, গ্যাসকেটগুলি সংযোগ পয়েন্টে ফুটো এবং চাপ হ্রাস রোধ করে।
সমস্ত আকার, আকার এবং রচনাগুলির gaskets সিলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। গ্যাসকেট উত্পাদন ব্যবহার করে এমন কিছু শিল্পের মধ্যে রয়েছে মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, যন্ত্রপাতি, বিমান চলাচল, ভোগ্যপণ্য, ইলেকট্রনিক্স, খাদ্য ও পানীয়, সামরিক এবং পরিবহন শিল্প।
বাণিজ্যিক বিমানে, উদাহরণস্বরূপ, বিমান জুড়ে গ্যাসকেটগুলি কেবিনকে হতাশাজনক থেকে রক্ষা করে। উপরন্তু, gaskets চাপ কুকার কাজ করতে ব্যবহার করা হয়. অবশেষে, এয়ারফ্রেম, যন্ত্রপাতি, ব্যবসায়িক মেশিন, কম্প্রেসার, এলিভেটর, এসকেলেটর, চিকিৎসা সরঞ্জাম, মিটার, টারবাইন, পাম্প, ভালভ, ইঞ্জিন, প্লাম্বিং সিস্টেম এবং অন্যান্য বিভিন্ন ধরণের যন্ত্রপাতি নিরাপদে কাজ করার জন্য গ্যাসকেটের ব্যবহার প্রয়োজন। কার্যকরভাবে
ই-মেইল:Nana@brightrubberplastic.com
02 গ্যাসকেটের ইতিহাস
গসকেটগুলি ঐতিহাসিকভাবে সরঞ্জামগুলির নিরাপদ অপারেশনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করেছে। 1986 সালে চ্যালেঞ্জার স্পেস শাটলের বিস্ফোরণের ক্ষেত্রে গ্যাসকেটের ব্যর্থতার বিপর্যয়কর পরিণতি হতে পারে। শাটলের জ্বালানী ব্যবস্থায় ব্যবহৃত একটি ও-রিং সিলের ব্যর্থতার জন্য নিম্ন-তাপমাত্রার এক্সপোজারের জন্য দায়ী করা হয়েছিল, যা এটিকে ভঙ্গুর করে তুলেছিল।
1820 সালে প্রথম ধরণের গ্যাসকেট তৈরি করা হয়েছিল; সেই সময়ে, নির্মাতারা জল, প্যাক আয়রন ফাইলিং এবং সালফার পাউডারের সংমিশ্রণ থেকে কঠিন আয়রন সালফেট সিল তৈরি করেছিল। 1840-এর দশকের আগে, লোকেরা দড়ি আলাদা করে বাছাই করে এবং প্রয়োগের উপর নির্ভর করে লুব্রিকেন্ট বা আলকাতরা দিয়ে সিমে প্যাক করে গ্যাসকেট তৈরি করত। তারা জলের পাম্পের জন্য চামড়ার গ্যাসকেটও ব্যবহার করত, যা শেষ পর্যন্ত ক্ষয় এবং বিচ্ছিন্ন হয়ে যাবে।
নির্মাতারা অ্যাসবেস্টসের ব্যাপক ব্যবহার করতেন। প্রথম অ্যাসবেস্টস গ্যাসকেট 1899 সালে বিকশিত হয়েছিল। বছরের পর বছর ধরে, অ্যাসবেস্টস গ্যাসকেটগুলি লোকোমোটিভগুলিতে, নৌবাহিনীর জাহাজগুলিতে এবং যান্ত্রিক সিস্টেমের সাথে ব্যবহার করা হয়েছিল যা গ্রীস, গরম তেল এবং গ্যাসের মতো উপকরণগুলি পরিবহন করে। অ্যাসবেস্টস গ্যাসকেটের ব্যবহার 1980 সাল পর্যন্ত জনপ্রিয় ছিল, যখন বিজ্ঞানীরা ক্যান্সারের সাথে এর যোগসূত্র আবিষ্কার করেছিলেন। 2000 এর দশক থেকে, অ্যাসবেস্টস অত্যন্ত বেশি
নিয়ন্ত্রিত, এবং এর ব্যবহার নিরুৎসাহিত করা হয়।
ই-মেইল:Nana@brightrubberplastic.com
1850 সালে ভলকানাইজেশন আবিষ্কারের পর পর্যন্ত গ্যাসকেট সত্যিই অগ্রসর হয়নি। এই আবিষ্কারের সাথে, বিজ্ঞানী এবং প্রকৌশলীরা রাবার নিয়ে পরীক্ষা শুরু করতে সক্ষম হন। সিন্থেটিক রাবার উন্নয়নের ক্ষেত্রে গ্যাসকেট উত্পাদন শিল্পের জন্য বিশেষ গুরুত্ব রয়েছে। সিন্থেটিক রাবার উপকরণগুলি গবেষকদের তাপ প্রতিরোধী গ্যাসকেট, রাসায়নিক প্রতিরোধী গ্যাসকেট এবং অন্যান্য উপকারী গুণাবলীর সাথে গসকেট তৈরি করার অনুমতি দিয়েছে। আজ, যদিও গ্যাসকেটগুলি প্লাস্টিক পলিমার, ধাতু, ফাইবার এবং আরও অনেক কিছু থেকে তৈরি করা যেতে পারে, সেগুলি প্রায়শই সিন্থেটিক রাবার থেকে তৈরি করা হয়, যার মধ্যে কাস্টম নিওপ্রিনের মতো কাস্টম রাবার রয়েছে।03 গ্যাসকেট ডিজাইন এবং কাস্টমাইজেশন
বেশিরভাগ রাবার গ্যাসকেট ফ্ল্যাট রাবার বা ধাতব শীট থেকে ডাই কাটা বা পাঞ্চ করা হয়। (একটি শীট থেকে খোঁচাযুক্ত আকারের একটি গ্যাসকেট একটি শীট গসকেট হিসাবে পরিচিত; ডাই কাট আকারের একটি গ্যাসকেট ডাই কাট গ্যাসকেট হিসাবে পরিচিত।) ডাই কাটা একটি গ্যাসকেট প্রস্তুতকারককে উল্লেখযোগ্য নকশা নমনীয়তা দেয়। একটি ডাই কাট গ্যাসকেট একটি মৌলিক রিং হিসাবে সহজ বা একটি স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন ব্লকের মতো জটিল আকারে কাটা যেতে পারে। কিছু অ্যাপ্লিকেশন ঘন, শক্তিশালী নির্মাণ সঙ্গে সহজ gaskets প্রয়োজন। ডাই কাটিং দিয়ে এই জাতীয় gaskets তৈরি করার কোন মানে হয় না। এগুলির জন্য, নির্মাতারা ডাই কাটিংয়ের বিকল্প হিসাবে রাবার ছাঁচনির্মাণ, কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ বা তরল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বেছে নিতে পারেন। এছাড়াও, কিছু গ্যাসকেট লেজার কাট বা ওয়াটার জেট কাট হতে পারে। লেজার কাটিং এবং ওয়াটারজেট কাটিং উভয়ই নির্ভুলতা এবং সর্বনিম্ন অপচয়কারী উপাদান সরবরাহ করে। অবশেষে, কিছু গ্যাসকেট তৈরি হয় যখন নির্মাতারা একটি ওয়াশারের কেন্দ্রে একটি রাবার সিলিং রিং রাখে; এই ক্ষেত্রে, সিলিং রিংটি একটি বোল্টের উপরে ফিট করার জন্য ঢালাই করা হয়।
ই-মেইল:Nana@brightrubberplastic.com
গ্যাসকেট তৈরিতে ব্যবহৃত সাধারণ ইলাস্টোমেরিক উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে সিলিকন, নিওপ্রিন, নাইট্রিল (নাইট্রিল রাবার), ইপিডিএম, ভিটন এবং কাস্টম রাবার। রাবার হল গ্যাসকেটের জন্য সবচেয়ে কার্যকর উপাদান, তবে গ্যাসকেটগুলি বিস্তৃত ধাতু, আধা-ধাতু, ফেনা, ফাইবার এবং অন্যান্য যৌগিক উপাদানের প্রকার থেকেও তৈরি করা হয়। সাধারণত গ্যাসকেট উপাদান তৈরি করতে বা জ্যাকেটিংয়ের জন্য ব্যবহৃত প্লাস্টিকগুলির মধ্যে রয়েছে টেফলন, নাইলন, পলিথিন (PE), পলিউরেথেন এবং মাইলার। স্পঞ্জ রাবার, খোলা বা বন্ধ সেল সিলিকনের মতো, একটি নমনীয় রাবার সীল প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। গ্যাসকেটগুলি অ-অ্যাসবেস্টস শীট যেমন কার্বন ফিলামেন্ট, নমনীয় গ্রাফাইট, ফাইবারগ্লাস, সিরামিক বা কেভলার দিয়ে তৈরি করা হয়। এই উপাদানগুলির যেকোনো একটি থেকে তৈরি একটি গ্যাসকেটকে নন-অ্যাসবেস্টস গ্যাসকেট বলা যেতে পারে।gaskets অনন্য কারণ তারা নিখুঁতভাবে মিলিত মিলন পৃষ্ঠের চেয়ে কম অনুমতি দেয়। তারা অনুমতি দেয় কারণ তারা তাদের মধ্যে ফাঁক পূরণ করে, তাদের আকৃতি যাই হোক না কেন। যেমন, gaskets উপায় সব ধরণের কাস্টমাইজ করা যেতে পারে; তারা তাদের ডিজাইনে খুব সাধারণ থেকে খুব জটিল পর্যন্ত পরিসীমা, সমস্ত আকার এবং আকারে আসে এবং সিলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত পরিসরের জন্য ব্যবহৃত হয়। আপনি এমনকি সহজ ধরনের গ্যাসকেট, ও-রিং কাস্টমাইজ করতে পারেন অথবা আপনি আরও জটিল কাস্টম গ্যাসকেট পেতে পারেন। আপনি যদি চান, উদাহরণস্বরূপ, আপনি আরও কার্যকরভাবে সংযোগ বিন্দুতে ফিট করার জন্য আপনার গ্যাসকেট টেক্সচার করতে পারেন। সাধারণ টেক্সচারের মধ্যে রয়েছে টেপারড, রিজড এবং গ্রুভড। যাইহোক, দুটি বস্তুর মধ্যে একটি আঁটসাঁট সীলমোহর তৈরি করার জন্য, আপনি কার্যত যে কোনও ডাই কাটা বা ছাঁচযুক্ত আকৃতির জন্য জিজ্ঞাসা করতে পারেন।
ই-মেইল:Nana@brightrubberplastic.comগ্যাসকেটের 04 সুবিধা
সংযোগের উপর নিয়ন্ত্রণ
নতুন গ্যাসকেটিং উপকরণের ক্রমবর্ধমান প্রাপ্যতা ছাড়াও, উদ্ভাবনী গ্যাসকেট কনফিগারেশন পেশাদারদের সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ এবং অনিয়মিত সংযোগের উপর নিয়ন্ত্রণ দিয়েছে।
দক্ষতা
gaskets এর নরম, নমনীয় উপাদান সুবিধামত এবং দক্ষতার সাথে এটি স্থাপন করা অংশের মধ্যে কাজ করে।
কার্যকারিতা
Gaskets অবিশ্বাস্যভাবে ভাল কাজ করে। গ্যাসকেট দ্বারা চাপ-আঁটসাঁট বন্ধগুলি চাপ, তাপমাত্রা এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ডের মতো অন্যান্য বিভিন্ন কারণের প্রভাবকে দৃঢ়ভাবে প্রতিরোধ করতে পারে।
উন্নত নিরাপত্তা
গ্যাসকেট ডিজাইন এবং গ্যাসকেট উত্পাদনের উদ্ভাবনগুলি সমস্ত ধরণের শিল্প পণ্যগুলির সুরক্ষা এবং দক্ষতা উন্নত করতে উল্লেখযোগ্যভাবে অবদান রেখেছে: যানবাহন, পাম্পিং সরঞ্জাম এবং পাইপলাইনগুলি কেবল কয়েকটি উদাহরণ। তদ্ব্যতীত, গ্যাসকেটগুলি যে কোনও সিস্টেমে একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে যা তাদের ব্যবহার করে, বিশেষত যখন বিষাক্ত রাসায়নিক বা তরল জড়িত থাকে এবং একটি ছিটকে আশেপাশের মানুষ এবং পরিবেশের ক্ষতি করতে পারে।
ই-মেইল:Nana@brightrubberplastic.com
05 গ্যাসকেট ইনস্টলেশন
gaskets ইনস্টল করার সময়, আপনাকে প্রথমে যা করতে হবে তা হল আপনার মিলনের পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করা। তাদের ময়লা, তেল, জল এবং উচ্চ-মানের সীলমোহরের পথে যেতে পারে এমন অন্য কিছু থেকে পরিষ্কার হতে হবে। এর পরে, আপনার মিলনের পৃষ্ঠকে সমতল করুন এবং প্রয়োজনে আঠালো একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করুন। এর জন্য সর্বোত্তম আঠালো হল একটি চাপ সংবেদনশীল আঠালো। এটিকে অবস্থানে রাখুন, গ্যাসকেট যোগ করুন এবং, আপনি যদি আঠালো ব্যবহার করেন তবে এটি সিল করার জন্য এটি প্রয়োগ করা চালিয়ে যান। যদি তা না হয়, এই ধাপটি এড়িয়ে যান এবং অন্য মিলন পৃষ্ঠের সাথে গ্যাসকেটের সংযোগে যান। এর পরে, যদি প্রযোজ্য হয়, আপনার আঠালো বসতে দিন। প্রযোজ্য না হলে, একটি ভাল সীল পেতে আরেকটি দুর্দান্ত উপায় হল একটি রেঞ্চ দিয়ে আপনার গ্যাসকেটকে আঁটসাঁট করা। এটি আপনার গ্যাসকেটকে সমানভাবে সংকুচিত করবে।
দ্রষ্টব্য: যেহেতু আপনি gaskets ব্যবহার করতে পারেন এমন অনেকগুলি উপায় রয়েছে, তাই গ্যাসকেট ইনস্টলেশন পরিবর্তিত হতে পারে। আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গ্যাসকেট ইনস্টলেশনের পরামর্শের জন্য, আপনার সরবরাহকারীর সাথে কথা বলুন।
06 গ্যাসকেটের যথাযথ যত্ন
স্নাফ পর্যন্ত থাকার জন্য, gaskets মাঝে মাঝে পরিষ্কার করা প্রয়োজন। সেগুলি কোথায় ব্যবহার করা হচ্ছে তার উপর নির্ভর করে, সেই পরিচ্ছন্নতা বিভিন্ন উপায়ে নিজেকে প্রকাশ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, রেফ্রিজারেটরের গ্যাসকেটগুলি গরম জল, বেকিং সোডা এবং একটি স্ক্রাব ব্রাশ দিয়ে ভালভাবে পরিষ্কার করা হয়। এই অ-বিষাক্ত পরিষ্কারের পদ্ধতিটি গন্ধকে নিরপেক্ষ করে। যে গ্যাসকেটগুলো পানিতে ডুবে যেতে পারে, যেমন প্রেসার কুকারের গ্যাসকেট, সেগুলোকে সহজভাবে উষ্ণ, সাবান পানিতে ধুয়ে ফেলতে হবে। তাদের বায়ু শুকিয়ে নিশ্চিত করুন. যানবাহনের মতো অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত গ্যাসকেটগুলিও সাবান এবং জল দিয়ে ধুয়ে নেওয়া যেতে পারে। শুধু একটি মৃদু কাপড় ব্যবহার নিশ্চিত করুন যাতে আপনি তাদের আঁচড় না.
আপনি আপনার gaskets যতই ভাল রাখুন না কেন, সেগুলিকে সম্ভবত কিছু সময়ে প্রতিস্থাপন করতে হবে। দ্রুত পরামর্শ: যদি সেগুলি ফাটল বা ফুটো হয়ে যায়, তবে তাদের প্রতিস্থাপন করার সময় এসেছে৷ আপনি যখন তা করবেন, প্রথমে পুরানো গ্যাসকেট থেকে সমস্ত অবশিষ্টাংশ স্ক্র্যাপ করতে ভুলবেন না। আপনি সর্বদা একটি পরিষ্কার, সমতল পৃষ্ঠ দিয়ে শুরু করতে চান।
ই-মেইল:Nana@brightrubberplastic.com
আপনার gaskets এর জীবন দীর্ঘায়িত করতে সাহায্য করার জন্য, একটি মোম দ্রাবক বা একটি রাবার রক্ষাকারী বিনিয়োগ করার কথা বিবেচনা করুন। এই জাতীয় পণ্যগুলি আপনার গ্যাসকেটগুলিকে UV আলো, তাপ এবং আর্দ্রতার ক্ষতিকারক প্রভাব থেকে রক্ষা করতে পারে।07 গ্যাসকেট স্ট্যান্ডার্ড এবং কমপ্লায়েন্স
গ্যাসকেটগুলিকে যে মানগুলি মেনে চলতে হবে তা মূলত নির্ভর করে অ্যাপ্লিকেশন বা শিল্পের উপর যার জন্য তারা উদ্দিষ্ট। উদাহরণস্বরূপ, ফার্মাসিউটিক্যাল উদ্দেশ্যে স্যানিটারি গ্যাসকেট বা গ্যাসকেটগুলি অবশ্যই FDA এবং USP ক্লাস VI এর মান পর্যন্ত হতে হবে। আপনার গ্যাসকেটগুলি সম্ভবত যে অঞ্চল বা দেশে তারা কাজ করবে তার মানগুলির সাথে মানানসই হতে হবে৷ সবচেয়ে সাধারণ মানগুলি হল BS10 (ব্রিটিশ/অস্ট্রেলিয়ান), PN/DIN (ইউরোপীয়), ASA/ANSI (USA) এবং JIS /KS (জাপানি/কোরিয়ান)।
ASME এবং/অথবা ISO স্ট্যান্ডার্ড মেনে চলা গ্যাসকেট পাওয়াও ভালো।
08 একটি গ্যাসকেট নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করতে হবে
আপনি যখন আপনার গ্যাসকেট এবং সীল প্রয়োগের জন্য নিখুঁত পণ্যের সন্ধান করছেন, তখন এই বিষয়গুলি মনে রাখবেন:
তাপ প্রতিরোধক
ই-মেইল:Nana@brightrubberplastic.com
গ্যাসকেট উপাদানের সাথে তাপমাত্রা প্রতিরোধের বিষয়ে আপনার সরবরাহকারীর সাথে চেক করতে ভুলবেন না। আপনি যে গ্যাসকেটটি নির্বাচন করেছেন তা আপনার প্রক্রিয়া নিযুক্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম হওয়া উচিত। বিভিন্ন গ্যাসকেট উপকরণ বিভিন্ন ডিগ্রি সমর্থন করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি নিওপ্রিন গ্যাসকেট -35 ডিগ্রি এবং 225 ডিগ্রির মধ্যে যে কোনও তাপমাত্রাকে সমর্থন করতে পারে এবং একটি গারলক গাইলন পিটিএফই গ্যাসকেট -450 ডিগ্রি এবং 500 ডিগ্রির মধ্যে দক্ষতার সাথে কাজ করতে পারে।পরিবেশগত প্রতিরোধ
আপনার নির্বাচন করা গ্যাসকেটগুলি পরিবেশগত (যেমন, গ্যাস, তরল, বায়ু এবং চাপ) স্বাস্থ্যকে সমর্থন করবে কিনা তা জিজ্ঞাসা করুন কারণ এটি আপনার আবেদনের সাথে সম্পর্কিত। ইপিডিএম, বা ইথিলিন প্রোপিলিন ডায়েন মনোমার, একটি ব্যতিক্রমী স্থিতিস্থাপক সিন্থেটিক রাবার যা প্রায় সমস্ত পরিবেশের জন্য নিরাপদ এবং ভাল। আপনার অভ্যন্তরীণ প্রকৌশলী বা বহিরাগত গ্যাসকেট সরবরাহকারীদের সাথে কথা বলে EPDM গ্যাসকেট আপনার আবেদনের জন্য সঠিক কিনা তা দেখুন।
চাপ প্রতিরোধের
আপনি যে গ্যাসকেট উপাদানটি মূল্যায়ন করছেন তা কতটা চাপ সহ্য করতে পারে তাও আপনাকে বুঝতে হবে। সঙ্গম পৃষ্ঠের দ্বারা প্রয়োগ করা লোড সহ্য করার জন্য গ্যাসকেটটি যথেষ্ট শক্ত হওয়া উচিত। এছাড়াও একটি বিশ্বস্ত ল্যাব দ্বারা সঞ্চালিত কম্প্রেশন এবং চাপ পরীক্ষার জন্য জিজ্ঞাসা করুন।
পরিমাপ আছে
অন-হ্যান্ড প্রায়শই, gaskets একটি নিখুঁত সীল তৈরি করতে ব্যর্থ হয় কারণ তারা ভুল আকার। নিখুঁত সীল ছাড়া, তারা সঠিকভাবে কাজ করবে না। আপনি এই সাধারণ ভুলটি করবেন না তা নিশ্চিত করতে, আপনার পরিমাপগুলি সময়ের আগে প্রস্তুত করুন এবং কেনাকাটা করার সময় সেগুলি হাতে রাখুন। পরিমাপ প্রস্তুত এবং gaskets নির্বাচন করার সময় সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য, আপনার প্রসেস ইঞ্জিনিয়ারদের কাছ থেকে আকারের পরামর্শ নিন।
উপাদান বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করুন
ই-মেইল:Nana@brightrubberplastic.comআমরা আগেই উল্লেখ করেছি, গ্যাসকেটগুলি থার্মোপ্লাস্টিক রাবার থেকে ফাইবার পর্যন্ত বিভিন্ন উপকরণে পাওয়া যায়। নোট করুন যে সমস্ত গ্যাসকেট উপকরণ সমস্ত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। কিছু প্রক্রিয়া চরম তাপমাত্রা নিযুক্ত করে, যখন কিছু যন্ত্রপাতির শক-প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় এবং অনেকের জন্য শিলা-সলিড জয়েন্টের প্রয়োজন হয়। বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে; অতএব, নির্বাচনের সময়, আপনার গসকেটের উপাদানটি সাবধানে বিবেচনা করা উচিত।
রাসায়নিক প্রতিরোধের নির্ধারণ করুন
ধাতু এবং ধাতব gaskets ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য দরকারী. যদিও এই উপকরণগুলি দিয়ে তৈরি গ্যাসকেটগুলি শক্ত এবং ওজনদার শিল্প পদ্ধতিগুলির জন্য উচ্চতর সিলিং প্রদান করতে পারে, তারা অম্লীয় বা ক্ষারীয় দ্রবণ জড়িত প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে। প্রশ্নে থাকা উপাদানটির রাসায়নিক প্রতিরোধের পরীক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ। আপনার প্রসেস ফ্লুইডের রাসায়নিকের তীব্রতার সাথে আপনার গ্যাসকেটের উপাদানের রাসায়নিক প্রতিরোধের মিল করুন। পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (PTFE) হল এমনই একটি উপাদান যা 0 থেকে 14 pH মাত্রার তরলের বিরুদ্ধে শক্তিশালী প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে। যাইহোক, এই উপাদান নির্দিষ্ট ভারী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ নাও হতে পারে.
কর্মক্ষমতা পরীক্ষা পরিচালনা বা অনুরোধ করুন
gaskets মূল্যায়নের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ হল প্রতিটি শিল্প গ্যাসকেটের কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করা। আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আপনি যে গ্যাসকেটটি বেছে নিয়েছেন তা সবচেয়ে উপযুক্ত তা নিশ্চিত করার জন্য এই পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কিছু পরীক্ষা যা করা উচিত তার মধ্যে রয়েছে গরম এবং ঠান্ডা সংকোচন, এবং একটি ক্রীপ রিলাক্সেশন পরীক্ষা। এই পরীক্ষাগুলি আপনাকে গ্যাসকেটের তাপমাত্রা, চাপ এবং নেতিবাচক বল প্রতিরোধের নির্ধারণ করতে সাহায্য করতে পারে।
09 গ্যাসকেটের উল্লেখযোগ্য প্রকার
গুগল পদ্ধতি
আপনার কাঙ্খিত কীওয়ার্ড লিখুন। উদাহরণস্বরূপ: (আপনার শহর) গ্যাসকেট প্রস্তুতকারক/সরবরাহকারী।
আপনি বিভিন্ন বিক্রেতাদের সাইট পাবেন যারা আপনার শহর/রাজ্যে গ্যাসকেট সরবরাহ করে।
তাদের সাইট এবং অফারগুলি দেখুন, তারপর মুষ্টিমেয় সরবরাহকারীদের কাছ থেকে একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন।
আপনার প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে এমন একজনের সাথে অংশীদার করুন।
ডিরেক্টরির মাধ্যমে
আপনার শহর/রাজ্য/দেশের ব্যবসায়িক ডিরেক্টরি অনুসন্ধান করুন। IQSdirectory.com এমনই একটি ব্যবসায়িক ডিরেক্টরি। প্রতিটি পৃষ্ঠার শীর্ষে অনুসন্ধান বাক্সটি সনাক্ত করুন এবং আপনার অনুসন্ধান শব্দটি লিখুন৷
প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারীদের তালিকার মাধ্যমে ব্রাউজ করুন, তারপর তাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
তাদের মূল্য উদ্ধৃতি মূল্যায়ন এবং চুক্তি স্বাক্ষর.
ব্যবসা করার সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে আপনি যেভাবে আপনার প্রস্তুতকারককে খুঁজে বের করতে চান না কেন, আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে তারা আপনার জন্য সঠিক। তুমি ইহা কিভাবে জানো? সহজ: সঠিক নির্মাতা আপনার সাথে সম্মান, সম্মান এবং যত্নের সাথে আচরণ করবে। তারা আপনার টাইমলাইন, বাজেট এবং কাস্টম গ্যাসকেটের প্রয়োজনীয়তার মধ্যে কাজ করবে। মনে রাখবেন: গ্রাহক পরিষেবা মূল।
10 গ্যাসকেট প্রকার
জয়েন্ট বা বগি লিক-প্রুফ করতে বিভিন্ন ধরনের সিল ব্যবহার করা হয়। কিছু সাধারণ প্রকারের মধ্যে রয়েছে ও-রিং, হেড গ্যাসকেট, সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট, ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেট এবং শিমস। অন্যান্য gaskets নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষ। উদাহরণস্বরূপ, একটি নিষ্কাশন গ্যাসকেট শুধুমাত্র নিষ্কাশন ব্যবস্থাপনা উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা হয়। একইভাবে, উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাসকেটগুলি অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রার সাথে কাজ করতে সক্ষম হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এখনও অন্যদের তারা তৈরি করা হয় যা দিয়ে উপাদান দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়. এর উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে রাবার গ্যাসকেট, প্লাস্টিকের গ্যাসকেট, ধাতব গ্যাসকেট, কঠিন গ্যাসকেট, জ্যাকেটযুক্ত গ্যাসকেট এবং সিলিকন গ্যাসকেট। ব্যবসা করার সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে আপনি যেভাবে আপনার প্রস্তুতকারককে খুঁজে বের করতে চান না কেন, আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে তারা আপনার জন্য সঠিক। তুমি ইহা কিভাবে জানো? সহজ: সঠিক নির্মাতা আপনার সাথে সম্মান, সম্মান এবং যত্নের সাথে আচরণ করবে। তারা আপনার টাইমলাইন, বাজেট এবং কাস্টম গ্যাসকেটের প্রয়োজনীয়তার মধ্যে কাজ করবে। মনে রাখবেন: গ্রাহক পরিষেবা মূল।
যৌগিক gaskets
স্বতন্ত্র অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টম-ফিট এবং সাধারণত একটি গ্যাসকেট ড্রেসিং বা সমাবেশ এবং সিলিং এ আঠালো দিয়ে প্রয়োগ করা হয়। কম্পোজিট gaskets নিম্নলিখিত উপকরণ যে কোনো সমন্বয় থেকে তৈরি করা হয়: কর্ক, রাবার, কাগজ, এবং অনুভূত।
ঢেউতোলা gaskets
ধাতব গ্যাসকেট যা সিরামিক, নন-অ্যাসবেস্টস বা নমনীয় গ্রাফাইট দিয়ে পৃষ্ঠ-চিকিত্সা করা যেতে পারে। ঢেউতোলা গ্যাসকেট, যা টেফলন খামের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে, কম বসার চাপে একটি সীল প্রদান করে।
ডাই কাট গ্যাসকেট
সমাবেশের আগে কাটা যাবে এমন উপকরণ দিয়ে তৈরি। ElastaGraph gaskets ঢেউতোলা gaskets যা উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত এবং একটি ধাতব কোর গঠিত যার উপরে একটি বিজোড় নমনীয় গ্রাফাইট প্রয়োগ করা হয়।
ই-মেইল:Nana@brightrubberplastic.com
ইলাস্তাগ্রাফ
gaskets একটি উচ্চ ঘনত্ব অভ্যন্তরীণ রিং সিলযোগ্যতা বৃদ্ধি এবং কম ন্যূনতম বসার চাপ প্রদান.
এনক্যাপসুলেটেড গ্যাসকেট
একটি উপাদানের একটি গ্যাসকেট এবং অন্য উপাদানের একটি অবিচ্ছিন্ন স্তর গঠিত, সাধারণত টেফলন, যা সম্পূর্ণরূপে গ্যাসকেটকে আবদ্ধ করে।
খাম gaskets
একটি উপাদানের একটি গ্যাসকেট এবং অন্য উপাদানের একটি খাম গঠিত, সাধারণত টেফলন, যা গ্যাসকেটকে ঢেকে রাখে।
EPDM gaskets
একটি সিন্থেটিক রাবার দিয়ে তৈরি যা মেশিনের অংশে দুটি মিলনের পৃষ্ঠের মধ্যে সীলমোহর হিসাবে কাজ করে।
নিষ্কাশন gaskets
যানবাহনের নিষ্কাশন অংশগুলিতে একটি সীলমোহর প্রদান করুন যাতে গ্যারান্টি দেওয়া হয় যে গ্যাসগুলি যখন ইঞ্জিন ছেড়ে যায়, তারা বায়ুমণ্ডলে বহিষ্কৃত না হওয়া পর্যন্ত নিষ্কাশন ব্যবস্থায় থাকে।
ফাইবার সীল রিং
ডাই কাট, ওয়াটার-জেট কাট, বা গঠিত গ্যাসকেট বা রিং যা দুটি পৃষ্ঠের মধ্যে একটি সিল প্রদান করে।
ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেট
তাদের ফ্ল্যাঞ্জ আকৃতির নামে নামকরণ করা হয়েছে; একটি ফ্ল্যাঞ্জ হল একটি বাহ্যিক বা বাহ্যিক রিজ, রিম বা ঠোঁট এবং ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেটের প্রসারিত রিম বা ঠোঁট থাকে যা সংযুক্তি প্রক্রিয়ায় সহায়তা করে।
ফোম gaskets
প্লাস্টিক, ফেনা বা রাবারের স্ট্রিপ দিয়ে তৈরি।
গ্যাসকেট উপকরণ
সিল্যান্ট গুণাবলী সহ বিভিন্ন উপকরণ যা গ্যাসকেটিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
হেড গ্যাসকেট (সিলিন্ডার হেড গ্যাসকেট)
সবচেয়ে জটিল গ্যাসকেট জাতগুলির মধ্যে। এগুলি দহন ইঞ্জিন ব্লক এবং সিলিন্ডার হেডগুলির মধ্যে একটি সীল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। শক্তি, তাপ প্রতিরোধের, এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে, তারা জীবাশ্ম-জ্বালানী জ্বলন ইঞ্জিনগুলির সাথে যুক্ত রাসায়নিক এবং তাপের সংস্পর্শে আবহাওয়া করতে সক্ষম হয়।
ই-মেইল:Nana@brightrubberplastic.com
উচ্চ তাপমাত্রা gaskets
তরল এবং গ্যাসের ফুটো প্রতিরোধে সাহায্য করুন মেশিনের যন্ত্রাংশের ফাঁকগুলির মধ্যে একটি বায়ুরোধী সীল প্রদান করে যার তাপমাত্রা 500 ডিগ্রি ফারেনহাইটের বেশি হতে পারে৷
ফাঁপা টিউব gaskets
টিউবুলার ক্রস বিভাগ যা সাধারণত রাবার বা প্লাস্টিকের তৈরি হয়।
জ্যাকেটযুক্ত গ্যাসকেট
শক্তি, নমনীয়তা এবং দৃঢ়তার আকর্ষণীয় সুবিধা নিয়ে আসুন। তারা রাবার বা প্লাস্টিক থেকে তৈরি করা হয়, এবং একটি বহিরাগত ধাতব আবরণ আছে. জ্যাকেটযুক্ত গ্যাসকেটগুলি দুটি ধরণের- একক-জ্যাকেট এবং ডাবল-জ্যাকেটেও পাওয়া যায়। একক-জ্যাকেট গ্যাসকেটের শুধুমাত্র একপাশে প্রলিপ্ত, এবং ডাবল-জ্যাকেটগুলি সম্পূর্ণরূপে প্রলিপ্ত। ডাবল-জ্যাকেটের উচ্চ তাপমাত্রা, ক্ষয় এবং চাপের একটি উন্নত প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। ফরাসি-শৈলী gaskets gaskets ভিতরে এবং বাইরে উভয় জ্যাকেট সঙ্গে আসে.
স্তরিত gaskets
দুই বা ততোধিক স্তরযুক্ত উপকরণ নিয়ে গঠিত এবং প্রায়শই একটি খামে আবদ্ধ থাকে।
ধাতু gaskets
ই-মেইল:Nana@brightrubberplastic.com
ধাতু এবং ধাতব অ্যালোয় তৈরি, ধাতব গ্যাসকেটগুলি উচ্চ চাপ বা উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চলের মধ্যে প্রক্রিয়াগুলির জন্য আদর্শ বলে বিবেচিত হয়। গ্যাসকেটের জন্য ব্যবহৃত কিছু সাধারণ ধাতু এবং আকরিক হল অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল, পিতল, তামা এবং নিকেল। এগুলি উপলব্ধ কিছু শক্তিশালী উপকরণ এবং এগুলি তাপ, চাপ এবং ক্ষয়ের বিরুদ্ধে উচ্চতর প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। উপরন্তু, তারা অসামান্য স্থায়িত্ব এবং নমনীয়তা প্রদান করে, যা যান্ত্রিক সীল গঠনের জন্য একটি উপযুক্ত পছন্দ করে তোলে।
নিওপ্রিন গ্যাসকেট
সিন্থেটিক রাবার দিয়ে তৈরি, এগুলি বিভিন্ন শিল্পে মেশিনের যন্ত্রাংশে ফাঁকের জন্য দীর্ঘস্থায়ী সীল তৈরি করে।
ও-রিং পাতলা,
O- আকৃতির রিং। এগুলি অবিশ্বাস্যভাবে সহজ, সস্তা, তৈরি করা সহজ এবং সাধারণ। তারা স্ট্যাটিক এবং গতিশীল উভয় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাজ করে (যেমন, ঘূর্ণায়মান পাম্প এবং শ্যাফ্ট এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার পিস্টন)।
প্লাস্টিকের গ্যাসকেট
প্লাস্টিক এবং রাবারের সংমিশ্রণ থেকে তৈরি গ্যাসকেট। এর মধ্যে রয়েছে থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার, থার্মোপ্লাস্টিক রাবার এবং বিভিন্ন অনুরূপ উপকরণ। রাবার এবং প্লাস্টিক গ্যাসকেটের জন্য সবচেয়ে জনপ্রিয় দুটি উপকরণ। এই উপকরণ এছাড়াও gasket নির্মাতাদের একটি প্রিয় পছন্দ. প্লাস্টিক নিজেই গ্যাসকেট তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। এই যৌগগুলি দিয়ে তৈরি সীলগুলি শক্তিশালী এবং রাবারের পাশাপাশি প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে। যাইহোক, তাদের কম গলনাঙ্কের কারণে, তারা উচ্চ তাপমাত্রা অন্তর্ভুক্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা হয় না।
ই-মেইল:Nana@brightrubberplastic.com
প্রোফাইল এবং সেরেটেড gaskets
পৃষ্ঠ খাঁজ সঙ্গে কঠিন ধাতু gaskets, যা কম বসার চাপ সঙ্গে একটি ভাল সীল সুবিধা. ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠগুলি রক্ষা করার জন্য, প্রোফাইলযুক্ত এবং দানাদার gaskets জ্যাকেট করা যেতে পারে।
রাবার gaskets
রাবার দিয়ে তৈরি। রাবার তার চিত্তাকর্ষক ইলাস্টোমেরিক বৈশিষ্ট্যের জন্য পরিচিত; অতএব, উচ্চ চাপ জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এটি গ্রহণ করা যেতে পারে। রাবার gaskets ওজনযুক্ত, যথেষ্ট মেশিন অংশ দ্বারা প্রয়োগ করা ভারী লোড সহ্য করতে পারে। রাবার দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ-চাপ অঞ্চলের অধীনে একটি শক্ত সীল বজায় রাখতে পারে। রাবার গ্যাসকেট হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় নাইট্রিল রাবার গ্যাসকেট, নিওপ্রিন গ্যাসকেট এবং ইপিডিএম গ্যাসকেট প্রকার।
রাবার উইন্ডো গ্যাসকেট
ওয়েদারপ্রুফিং এবং ওয়েদারস্ট্রিপিং উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়। এগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, উদাহরণস্বরূপ, গাড়ির জানালার চারপাশে, বাড়ির জানালার চারপাশে এবং পর্দার দরজার নীচে এবং/অথবা পাশে।
সিলিকন গ্যাসকেট
সিলিকন রাবার গ্যাসকেট নামেও পরিচিত, এগুলি চরম তাপমাত্রা পরিচালনা করার জন্য তৈরি করা হয়। সিলিকন গ্যাসকেট একটি মূল্যবান ইউটিলিটি, কারণ তারা তাপমাত্রার বিস্তৃত পরিবর্তনের অধীনে -140 ডিগ্রি থেকে 480 ডিগ্রি ফারেনহাইট পর্যন্ত তাদের দায়িত্ব পালন করতে পারে। সিলিকন গ্যাসকেটগুলি অতিবেগুনী আলো থেকে রক্ষা এবং প্রতিরোধও প্রদান করতে পারে। উপরন্তু, এই gaskets চাপ এবং তাপমাত্রা ভারবহন শক্তি বৃদ্ধি অন্যান্য উপকরণ gaskets সঙ্গে ব্যবহার করা যেতে পারে.
ই-মেইল:Nana@brightrubberplastic.com
সলিড gaskets
সাধারণত নরম এবং স্থিতিস্থাপক পদার্থ থেকে গঠিত। যাইহোক, এগুলি শক্ত, শিলা-কঠিন ধাতু থেকেও তৈরি করা যেতে পারে, উচ্চতর তাপীয় এবং চাপ প্রতিরোধের মতো বৈশিষ্ট্য সহ। যদিও ধাতুর টুকরোগুলোকে সিল-এর মতো আকৃতিতে তৈরি করতে কঠোর পরিশ্রম এবং শক্তিশালী চাপ লাগে, জ্যাকেটযুক্ত গ্যাসকেটের জন্য কঠিন গ্যাসকেট একটি সাশ্রয়ী প্রতিস্থাপন। এগুলি দুটি ধাতব অংশের মধ্যে এবং/অথবা এমন মেশিনে ব্যবহারের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত যেগুলি তৈরি বা কাজ করে বা চরম চাপ এবং তাপমাত্রায়। এই গ্যাসকেট তৈরির জন্য যে ধরনের ধাতু ব্যবহার করা হয়, সেগুলোর ব্যবহারে ব্যবহৃত ধাতুর চেয়ে শক্তিশালী এবং ঘন হতে হবে।
সর্পিল ক্ষত gaskets
এমন পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা হয় যেখানে একটি সংযোগের বিন্দু চাপ, উত্তেজনা বা নড়াচড়ার বিষয় হতে পারে, কারণ তারা একটি আঁটসাঁট সীল বজায় রাখতে পারে এবং ভাঙা ছাড়া চলাচলের অনুমতি দেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় নমনীয়তা প্রদান করতে পারে। এই সীলগুলিতে শক্তি, নমনীয়তা এবং কার্যকর সিলিংয়ের সংমিশ্রণ প্রদানের জন্য আন্তঃ বোনা বা একত্রিত ধাতু এবং ফিলার উপাদান রয়েছে।
ই-মেইল:Nana@brightrubberplastic.com
টেফলন গ্যাসকেট
সংলগ্ন উপকরণ স্টিকিং প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.
ভিটন গ্যাসকেটস
একটি সিন্থেটিক টিউব দিয়ে তৈরি যা তাপ, তেল এবং বিভিন্ন অ্যাসিড প্রতিরোধী।
11 গ্যাসকেট পদ
বিরোধী এক্সট্রুশন রিং
এছাড়াও "ব্যাক-আপ রিং" হিসাবে উল্লেখ করা হয়, এই রিংগুলি রাবার ও-রিং সিলের পিছনে ফিট করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যাতে ধাতব টুকরাগুলির মধ্যে ফাঁকে এক্সট্রুশন রোধ করা যায়।
ই-মেইল:Nana@brightrubberplastic.com
বেরিলিয়াম কপার
একটি হালকা ওজনের ধাতু যা ক্ষয় প্রতিরোধ করে এবং মহাকাশের উপকরণ, স্প্রিংস এবং গ্যাসকেটগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
ব্লোআউট প্রেসার
অভ্যন্তরীণ শক্তিগুলি যা একটি গ্যাসকেটের বিরুদ্ধে চাপ প্রয়োগ করে, যা গ্যাসকেটযুক্ত জয়েন্টের সিলিংয়ের কারণ হতে পারে।
বন্ডেড সীল
ফ্ল্যাট স্টিলের ওয়াশার যার মাঝখানে একটি রাবার সিলিং রিং একটি বোল্টের উপরে ফিট করার জন্য ঢালাই করা হয়, একটি সিল প্রদান করে।
ই-মেইল:Nana@brightrubberplastic.com
কাটা মরা
একটি ডাই ব্যবহার করে উপাদান আউট আকার কাটা. ডাই একটি পূর্ব-গঠিত স্টেনসিল।
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্টারফেরেন্স
একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ দ্বারা উত্পাদিত একটি বাধা, যা কিছু গ্যাসকেট দ্বারা ফিল্টার করা যেতে পারে।
ফ্ল্যাঞ্জ লোড
মোট বল যা গ্যাসকেটের সংকোচনের মাধ্যমে একটি সীলমোহর তৈরি করে।
হাইড্রোস্ট্যাটিক এন্ড ফোর্স
অভ্যন্তরীণ বাহিনী ফ্ল্যাঞ্জগুলির বিরুদ্ধে কাজ করছে যা গ্যাসকেটটিকে জায়গায় ধরে রেখেছে।
অমিল টি
দুটি পার্শ্ববর্তী পৃষ্ঠের পার্থক্যের কারণে একটি সীলমোহরের অসমতা।
নেবার
একটি বিশেষ গ্যাসকেট উপাদান যা বৈদ্যুতিক ট্রান্সফরমারগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
নিওপ্রিন
আবহাওয়া প্রতিরোধী পণ্য, আঠালো, পেইন্ট, রকেট জ্বালানী এবং গ্যাসকেটগুলিতে ব্যবহৃত একটি রাবার।
পারব্যাক
একটি ব্যাক-আপ রিং যা একটি ও-রিংয়ের জন্য অ্যান্টি-এক্সট্রুশন রিং হিসাবে ব্যবহৃত হয়। পারব্যাকগুলি একপাশে অবতল আকৃতির।
রিং
বৃত্তাকার sealing ডিভাইস.
সীল রেখাচিত্রমালা
ধাতুর একাধিক স্তর দিয়ে তৈরি স্ট্রিপগুলিকে একত্রে ঢালাই করা হয় যাতে গ্যাসকেটগুলি চরম তাপ বা চাপে ব্যবহার করা যায়।
স্লিপ ও-রিং
এক ধরনের রিং যা ও-রিং এর উপরে লাগিয়ে ঘর্ষণ থেকে মুক্তি দেয়।
শিমস একটি গ্যাসকেট এবং সংলগ্ন উপাদানের মধ্যে স্পেসার হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
স্ট্যাটিক সীল
দুটি অচল অংশের মধ্যে একটি গ্যাসকেট দ্বারা তৈরি একটি সীল।
ওয়াশার ফ্ল্যাট,
স্পেসার, গ্যাসকেট বা স্লিপ ডিভাইস হিসাবে পরিবেশন করার জন্য একটি বোল্টের মাথার নীচে রাখা বৃত্তাকার রিংগুলি।
ই-মেইল:Nana@brightrubberplastic.com
গরম ট্যাগ: গ্যাসকেট, চীন, প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা, কাস্টমাইজড, চীনে তৈরি সবকিছু সম্পর্কে আপনার জানা উচিত
